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第八章键与花键联结的精度
第八章 键与花键联结的精度
8.1 内容
键联结和花键联结广泛用作轴和轴上传动件(如齿轮、带轮、链轮、联轴器等)之间的用以传递转矩,有时也用作轴上传动件的导向,如变速箱中变速齿轮花键孔与花键轴的联结。
8.1.1 基本内容
本章的基本内容有:1. 平键联结的结构和几何参数。平键联结的精度设计,包括配合尺寸的公差带和配合种类;非配合尺寸的公差带;平键联结配合表面的公差和表面粗糙度;平键和键槽的检测。平键公差在图样上的标注。. 矩形花键联结的几何参数和定心方式。矩形花键联结的精度设计,包括基准制、公差带、公差、表面粗糙度和花键的检测。花键公差在图样上的标注。本章的学习目的:了解普通平键和矩形花键的结构和几何参数;掌握平键和矩形花键联结公差配合的特点;掌握矩形花键联结的定心方式;能够正确标注图样上平键和矩形花键联结的公差及表面粗糙度。了解平键与矩形花键的检测。8.1.2 学习重点
1. 平键联结的平键联结结构和几何参数
平键联结由键、轴槽、轮毂槽三部分组成。
键和键槽的宽度b为配合尺寸,通过选择不同的配合性质,可分别用作固定联结和导向联结;其余尺寸(如键的高度h和长度L以及键槽的深度t1、轮毂键槽的深度t2)为非配合尺寸,可规定较大的公差。
2)平键联结的精度设计
平键联结配合尺寸的公差带和配合种类
根据国标规定,平键为标准件,键和键槽宽度的配合采用基轴制。键宽采用一种公差带h8 ;轴槽宽(H9、N9、P9)和轮毂槽宽(D10、JS9、P9)则采用三种公差带,分别与平键组成松联结、正常联结和紧密联结等三种性质不同的配合,以满足不同用途的需要。
松联结: ,主要用于导向平键,轮毂可在轴上作轴向移动;
正常联结:,键在轴上及轮毂中均固定。用于载荷不大的场合,或经常拆卸;
紧密联结:,键在轴槽及轮毂槽中均固定,而比以上两种配合更紧。主要用于载荷较大、载荷具有冲击性以及双向传递扭矩的场合。
非配合尺寸的公差带
平键高度 h 的公差带一般采用h11。平键长度L 的公差带采用h14。轴键槽长度L的公差带采用H14。
平键联结配合表面的公差
键与键槽配合的松紧程度不仅取决于它们的配合尺寸公差带,还与它们配合表面的误差有关,因此应分别规定轴键槽宽度的中心平面对轴的基准轴线和轮毂键槽宽度的中心平面对孔的基准轴线的对称度公差。该对称度公差与键槽宽度尺寸的关系可以采用独立原则或最大实体要求。按GB/T 1184-1996规定,对称度公差等级取为7~9 级。
当键长L与键宽b之比大于或等于8L/b≥8)时,还应规定键槽宽两工作侧面在长度方向上的平行度公差。按GB/T 1184-1996规定,平行度公差等级取为5~7级。
平键和键槽的表面粗糙度要求
键和键槽的表面粗糙度参数 Ra的上限值一般按如下范围选取:
配合表面取为1.6~3.2 μm;非配合表面取为6.3 μm。
3)平键和键槽的检测
平键和键槽尺寸的检测
键和键槽尺寸的检测,在单件、小批量生产中,键的宽度、高度和键槽宽度、深度等一般用游标卡尺、千分尺等通用计量器具来测量。大批量生产时也可采用专门的极限量规来检测。
键槽对称度的检测
矩形花键的配合尺寸
矩形花键的配合尺寸有三个,即大径D、小径d和键宽(键槽宽)B。
矩形花键的定心方式
GB/T 1144-2001中,规定矩形花键联结采用小径定心方式。
(2)花键和键槽的检测
花键的测量分为单项测量和综合检验。对于定心小径、键宽、大径的三个参数,每都有尺寸、位置、表面粗糙度的检验。
单项测量
单项测量就是对花键的单个参数小径、键宽(键槽宽)、大径等尺寸、位置、表面粗糙度的检验。在单件、小批生产时,花键的单项测量通常用千分尺等通用计量器具来测量。
综合测量
在大批量生产时,花键常采用花键量规检验。综合检验是对花键的尺寸、误差按控制最大实体实效边界要求,用花键量规进行检验。
花键量规(内花键为花键塞规,外花键为花键环规)均为全形通规,检验内、外花键的实际尺寸和误差的综合结果,即同时检验花键的小径、大径、键宽(键槽宽) 实际尺寸和误差以及各键(键槽)的位置误差,大径对小径的同轴度误差等综合结果,对小径、大径和键宽(键槽宽)的实际尺寸是否超越各自的最小实体尺寸,则采用相应的单项止端量规(或其它计量器具)来检测。
综合检测内、外花键时,若花键量规通过,单项止端量规不通过,则花键合格。当花键量规不通过,花键为不合格。
矩形花键联结的公差
国家标准GB/T 1144-2001规定矩形花键的采用基孔制,以减少拉刀、量具的种类和数目。
矩形花键联结的公差与配合选用主要是确定联结精度和装配型式。
联结精度主要根据定心精度的要求和传递转矩的大小来确定,分为一般用途和精密传动两大类型。当定心精度要求高,传递转矩大时,应选用精密传动用尺寸公差带,反之可选用一般用途尺寸公差带。
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