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《机械基础》备笔记
《机械基础》备课笔记
绪论
机械基础课程——综合性课程。包括工程力学、机械工程材料、机械零件与传动等。
机械基础课程——基础性课程。机械制造或维修;使用、研究机械或机器。
工程力学——为分析构件的强度、刚度与选择合理的结构提供基本理论与方法。
机械工程材料——为合理选择材料,充分发挥材料本身的潜在性能提供基础。
机械零件与传动——了解机构的工作原理、特点及应用,了解通用零件的类型、结构、材料、标准及选择方法。
第1章 机械概述
1-1 机器的组成
一、机器和机构
1、机器
机器的特征:
①、机器是人为的实体组合;
②、各部分(实体)之间具有确定的相对运动;
③、能够转换或传递能量,代替或减轻人类的劳动。
2、机构
机构:由构件组合而成,各构件之间具有确定的相对运动。
机器包含机构;机构是机器的主要组成部分;机器可以包含一个或多个机构。
3、机械
机械:机器和机构的总称。
4、构件、零件
构件:在机械中具有独立运动的基本单元。
零件:机械制造的基本单元。
构件通常由一个或多个零件组成;构件是机械运动的基本单元。
机器由机构组合而成,机构由构件组合而成。
根据GB 10853-89《机器理论与机构学术语》的定义:
机器:机器是执行机械运动的装置,用来变换或传递能量、物料与信息。
机构:机构是用来传递运动和力的、有一个构件为机架的、用运动副连接起来的构件系统。
机械:机器与机构的总称。
机械系统:由若干个机器与机构及其附属装置组成的系统。
机械原理:研究机构的结构原理及机器与机构的运动学和动力学的一门学科。
构件:机构中的运动单元体。
二、机器的组成
1、原动机部分
也称动力装置,作用是把其它形式的能量转变成机械能,以驱动机器各部分运动。
2、执行部分
也称工作部分或装置,是机器直接完成具体工作任务的部分。
3、传动部分
是原动机到工作机构之间的传动机构,以完成运动和动力的传递与转换。
4、操纵或控制部分
作用是显示和反映机器的运行位置与状态,控制机器正常运行和工作。
1-2 金属材料的性能
工艺性能:指金属材料从冶炼到成品的生产过程中,在各种加工条件下表现出来的性能。
使用性能:指金属零件在使用条件下表现出来的性能。包括物理性能、化学性能和力学性能。
一、金属材料的物理性能
1、密度
单位体积金属的质量,单位为kg/m3。
轻金属:密度小于4.5g/cm3的金属,如铝、钛等。
重金属:密度大于5g/cm3的金属,如铜、钨等。
2、熔点
金属从固态向液态转变时的温度,单位一般为℃。金属一般有固定熔点,如铅的熔点为323℃,钢的熔点为1538℃。
低熔点金属:熔点低于1000℃的金属。
中熔点金属:熔点为1000℃~2000℃的金属。
高熔点金属:熔点高于2000℃的金属。
3、导热性
金属材料传导热量的能力,一般用热导率(导热系数)λ表示金属材料导热性能的优劣。热导率大的金属材料的导热性好,导热性好的金属散热性也好。
4、热膨胀性
金属材料存在热胀冷缩现象,常用线(膨)胀系数αl表示热膨胀性。
5、导电性
金属材料传导电流的性能。
6、磁性
金属材料导磁的性能。具有导磁能力的金属材料都能被磁铁吸引。
二、金属材料的化学性能
1、耐腐蚀性
金属材料在常温下抵抗氧、水蒸气及其它化学介质腐蚀作用的能力。
2、抗氧化性
金属材料抵抗氧化作用的能力。
3、化学稳定性
是金属材料的耐腐蚀性和抗氧化性的总称。金属材料在高温下的化学稳定性称为热稳定性。
三、金属材料的力学性能
1、强度
强度:金属材料在静载荷作用下,抵抗变形和破坏的能力。
抵抗能力越大,强度越高;强度越高,材料越能承受较大的载荷而不变形和破坏。
由于材料承受载荷的方式不同,变形形式也不同,所以材料的强度分为:抗拉强度、抗压强度、抗剪强度、抗扭强度和抗弯强度等。最常用的是抗拉强度或强度极限σb。
强度极限σb可以通过拉伸试验测定,拉伸试验主要依据GB 228-63及YB 15-64规定。σb表示材料在拉伸条件下所能承受的最大应力,是机械设计和选材的主要依据之一。
2、塑性
塑性:金属材料在静载荷作用下产生永久变形而不破坏的能力。
塑性指标用伸长率δ和断面收缩率ψ来表示。
δ和ψ值越大,表示材料的塑性越好。一般认为δ10≥5%的材料为塑性材料,δ10<5%的材料为脆性材料。材料具有塑性才能进行压力加工(如汽车外壳、不锈钢用品等)。塑性好的材料制成的零件在使用时也较安全。
3、硬度
硬度:金属材料抵抗其它更硬物体压入其表面的能力;是金属材料表面抵抗变形或破坏的能力。是材料的塑性、强度等性能的综合体现。
布氏硬度(HB)试验方法依据GB 231-63规定,用于测定铸铁、有色金属、低合金结构钢及调质钢件的硬度。
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