鑫都矿2101工作面安装规程.docVIP

五、工作面刮板输送机安装： 1、安装前的准备工作 （1）参加安装人员都应熟知所安装运输机的结构、工作原理、安装程序、注意事项和安全操作规程； （2）对设备的各零部件以及专用工具核对检查应完整无缺，各种螺栓、螺帽和销轴等应按使用部位分别装箱； （3）安装前应对各部件进行检查，如有碰伤变形应给予修复校正并根据井下安装方向装车； （4）准备好安装工具及润滑油脂； （5）对于超长、超宽的设备在井下运输时，要安排专人进行警戒，坚决执行“行车不行人，行人不行车”制度，防止意外事故的发生。 （6）溜槽在地面装车前应安好哑铃销、限位块及限位销，齿轨、齿轨销及挡煤板、夹板，上道时注意上道方向，以方便安装，避免溜槽在工作面安装时调头；在工作面两端头顶板上标注出机头（尾）链轮中心线的位置。 2、运输过程：按顺序把刮板输送机机头、机头过渡槽、偏转槽、正常槽（含天窗槽）、链条、溜尾等各部分依次运输到工作面下出口处，再使用工作面上下两部绞车运输到安装位置。安装溜槽时，先在工作面下出口组装溜槽，连好哑铃销和齿轨；每6-8节为一组整体上运。利用8#绞车钩头通过180链条、卸扣与设备上端闭式连接，6#绞车钩头借助180链条与设备大件下头连接牢固，8#绞车带车、6#绞车松车将设备运输至工作面内安装位置，解除6#绞车钩头前，将7#绞车钩头通过20t卸扣与设备上端连接牢固并提前在卸车点下方3m处打至少2棵木点柱戗柱，然后方可解除8#绞车钩头。在组装过程中必须应保持7#绞车钩头的连接，作为二级防滑措施。安装完毕后信号工发送信号绞车司机点动绞车松绳，解除绞车钩头人员应在大件斜上方操作并且设备下坡方向不得有人，防止设备下滑伤人。 3、工作面安装整部溜子时，利用7#、8#、6#绞车将设备运输至安装地点，绞车司机要始终坚守岗位，听从安装人员信号指挥并回点后点动开车，无异常情况后方可正常启动绞车。 4、工作面内安装溜子时，顺序是自上而下安装。溜槽拖运至指定地点后，使用8#绞车带车，7绞车预留的方法对溜槽进行插接或人工借助手拉葫芦和钎子等工具进行插接溜槽。安装过程中解除上部绞车钩头时必须提前使用不小于5T手拉葫芦对溜槽通过煤壁的上锚杆进行固定，溜槽插安装时随运输随插接，严禁工作面内存放溜槽等闲置设备。溜槽对接后，必须及时用哑铃销连接，并上齐限位销；为防止设备下滑，每8-10节溜槽必须使用40T链条固定在两根帮部锚杆上或戗柱上。刮板链条连接时，应选择相同的配对调节链，锯齿连接环应为立环（竖放位置）；安装溜槽5～6节后，可以安装挡煤板，并上齐挡煤板夹板螺丝及棒销和棒销上面竖销。插接溜槽时如有碍事支柱，要先进行整改，整改支柱时严格按“先支后回”的原则执行。支设的柱子，必须迎山有力，拴齐防倒绳。 5、组装整部溜子需先将溜头组装好，由上而下进行组装，之后对溜尾进行组装。组装溜头、溜槽、溜尾时，可用手拉葫借助于顶板或煤帮专用起吊锚杆作为起吊点进行起吊、调整。现场起吊大件组装时必须由当班安监员（班组长）对其周围顶板情况进行检查确认支护、顶板无问题后方可施工。组装完溜头后，依次把溜槽挡煤板，齿轨、等运到施工地点，从溜头到溜尾把溜槽插接起来，并上好挡煤板、齿轨、齿轨销及齿轮卡子等，保证溜子安装速度超前支架安装。施工所用工具必须由当班安监员（班组长）进行检查，确认完好后方可使用。起吊大件时，确保大件用链条拴牢。人员躲到大件上方安全地点操作。 6、插接溜槽前应提前敷设好底链，并加设部分刮板。随插溜子随塞底链。也可以底链先不穿，随安装逐节穿Φ24mm钢丝绳，待整机安装就绪后，用8#回柱绞车拉动钢丝绳，钢丝绳带动链子穿过溜槽底部与上链相连。紧链后，将上部上满刮板的链子转到溜槽底部，底链的链条翻成上链后，再逐一补齐刮板。 7、整部溜子安装完毕后对减速箱加油，溜头润滑油箱加油。接好溜头、溜尾电动机电源，点开溜子带动链子后，用紧链器卡紧链子，由专职司机操作按钮，有经验的老工人在溜头两侧操作，紧链器安设牢固，链子掐紧后连接好上、下链。严禁人员正对着溜头操作。 8、开溜子逐步把底链转到上面，加全紧牢刮板。最后由当班班组长与盯班管理人员检查整部溜子，无问题后，可开机试运转。进行空载试运转1小时，运转时运行状态必须符合下列要求： ①各部件齐全、紧固无松动。 ②链条松紧程度适宜。 ③电机、减速箱无异响，温度符合要求，各配套设备动作协调。 ④无漂链、卡链现象。 9、设备运转时，施工人员必须撤到安全地点，严禁人员在溜子上行走和跨越溜子，溜头、溜尾处安专人看守，运动部位严禁人员靠近。设备停止运转后，开关必须打好闭锁。 10、刮板输送机安装要求： （1）机头的安装： ①准备好应用工具、起重用具及部分润滑脂。 ②检查组装用的零部件，应完整无损，并擦洗干净。 ③将装配好的链轮轴组按刮板输送机运煤方向装入机头架端头的缺口，并装上压铁（