铝管内螺纹管试制计划.docVIP

铝管内螺纹管试制计划 一、目的 开发铝管内螺纹成型工艺，满足客户需求。 二、规格 根据客户要求暂定规格：φ9.52×0.50＋0.25－12°（53°，50），牌号：3003。以下为相关产品图纸。 三、项目小组成员： 组长：刘海 组员：何富良、黄和平、胡丁、洪清池 顾问：王虎、章祥华、刘跃辉1 项目组建立 成立项目组，职责分工及考核 刘海 5月23 2 策划生产工艺 制订生产工艺 何富良、刘 海、胡 丁 5月25 3 模具设计加工 设计内螺纹拉伸模具并委托加工 黄和平、刘海 5月30 4 试验管坯采购 申报采购计划，跟踪到货 何富良、刘海 6月30 5 试制 内螺纹成型 刘海 7月20 6 检验 检测、采集试制数据 洪清池 7月20 7 分析改进 分析相关数据、优化工艺参数 全组成员 7月23 8 总结 总结试制过程 全组成员 7月23 试制第一阶段：验证铝管内螺纹成型润滑条件、加工工艺、速度匹配、模具参数。 以原铜管内螺纹成型相关要求为基础进行调试 主要关注对象：内外表面、齿型（齿高、齿顶角、槽宽）。 试制第二阶段：优化齿型、确定槽宽 采用0.30mm、0.35mm、0.40mm不同槽宽内螺纹芯头进行调试 主要关注对象：齿型填充的饱满程度、产品齿型与芯头参数关系。 试制第三阶段：优化螺旋角 采用20°、15°、10°不同螺旋角内螺纹芯头进行调试 主要关注对象：产品齿与底壁结合情况、产品螺旋角与芯头参数关系。