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我国塑料行业增速趋缓下各产业发展探讨 　　自2008年国家出台了轻工业调整振兴规划后,塑料行业逐渐演变成需要保护的重点行业,在国家政策的指导下、行业的努力下,调整振兴,塑料产业格局也悄然发生演变,中国正在成为承载世界塑料产业的国际基地。然而，随着欧债危机的影响在不断扩大，塑料产业在多个方面形成巨大利润逆差。再加上，多方面数据表明，我国塑料业增速大幅趋缓，效益全面下滑，行业亏损面加大。在如此艰难的市场环境下，塑料各产业链发展情形又如何呢？本文主要通过产品类别细分对2012塑料部分产业链的现状和发展进行了规划和总结。　　　　塑料机械行业发展前景分析　　　　塑料机械　　　　塑料机械应用范围广泛，包括：包装、农业、建筑、汽车等多个领域。由于塑料质轻、可循环利用，可低温成形、可多功能化，其用途越来越广，用量越来越大，以塑代钢、以塑代木发展趋势也正如雨后春笋般，迅速崛起。中国塑机行业的发展潜力很大，后劲很足，尤其是一些科技含量高、性能好、价格相对适中的机型，如特大型、精密、专用注塑机，低温、大功率型单螺杆挤出机，用于生产高阻渗性和耐热性包装材料等的多层共挤吹塑机，生产工业制件(汽车配件等)吹塑机械等，都有很好的发展前景。　　　　如今塑料需求和消费热发生了很大变化，但塑料机械依然是目前各大厂家和广大消费者最为关注的。而我国塑料机械行业当前存在的自主创新能力较低、高档与个性化专用品种较少，行业集中度低等这些问题，这些是中国的塑料机械行业现今还不能尽快赶上国外塑料机械水平的重要原因。　　　　尽管中国塑料机械市场落后于欧洲、北美和日本等地，但也已经有十余家企业开始研发和生产全电动的注塑机，其中不乏海天集团、博创机械、伊之密机械、爱科机械等塑料机械领头企业。　　　　随着国内塑料机械企业的不断崛起，更高效更节能的塑料机械也纷纷涌现出来，除了国外强劲的竞争对手，国内这些塑料机械企业的实力也开始不容小觑。　　　　塑料辅机行业发展行情分析　　　　塑料辅机　　　　随塑料的应用领域不断拓展，塑料加工设备高产化、精密化、节能化成为市场发展的重要方向。在这些加工过程中，传统的主机如挤出机、注射机等设备之外，加料系统、除湿乾燥系统、加热冷却系统、控制系统、牵引卷取系统、裁切系统、机器人系统等正发挥日益重要的作用，并在很多领域成为加工过程中必不可少的技术手段。　　　　辅助设备在生产过程中的重要性日益提升，尤其是在各种高性能、高精密、高效率产品的生产过程中，辅助设备发挥不可或缺的作用。很多领域，辅助设备供应商与主机供应商的区分越来越难，双方正在相互渗透；一些辅助设备企业技术、经济实力增强，开始向主机领域发展；而主机企业，也开始在一些配套控制系统、重要配套辅机等方面强化自己的服务与配套能力。并且，高性能塑料制件的高效精密成型使得辅助设备的作用越来越突出。辅助设备供应商渐渐成为许多主机厂商为客户提供完整解决方案的重要合作伙伴。　　　　总之，辅助设备的应用与发展已经成为塑料加工市场的重要组成部分。塑料机械在这些领域的发展，很大程度上得益於技术的创新与理念的创新。　　　　随着网络不断发展，以及人类节能减排理念的不断提升，未来，如何实现更有效的节能成为各设备厂商开发新产品最关注的方向与技术之一。除了在现有的系统上考虑节能之外，也会考虑如何引入新的加工工艺以实现高效节能，同样是一种大的发展方向。　　　　在很多时候，主机厂商与辅机厂商的界限划分已经越来越模糊。现如今，辅助设备供应商并不只是发展技术，扩充自己的产品线，并有辅机供应商开始收购主机供应商，实现从辅助设备到加工全套解决方案供应商的演变。未来，这也将是众多辅助设备生产企业的发展方向。　　　　工程塑料行业发展前景分析　　　　工程塑料在汽车领域的重要应用　　　　工程塑料可分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。工程塑料是用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。这些特点应用最广泛的则属在汽车领域的创新应用。　　　　据统计，2011年我国国内工程塑料的消费量约达271万吨，同比2010年增长10.93%。在2012年预计将会有更好的表现。　　　　此外，从长远角度来看，汽车行业的发展必然会再度上扬。工程塑料消费量的需求必将受影响被进一步拉动放大。　　　　时下，国内外都留下环保与节能，汽车领域开始提倡汽车轻量化。各大汽车公司也纷纷推出了全新的混合动力车，以及纯电动的汽车概念。这次新型汽车，大量应用了塑料零部件，在车身、发动机周边替代了传统的金属结构件。工程塑料以其优异稳定的性能赢得了大量汽车生产厂商的青睐。　　　　然而，从目前整个国内工程塑料市场发展来看，我国国内的工程塑料还处于发展的初级阶段。主要表现在：产业