扬声器各零部件主要作用.doc

目前微型产品采用的有以下几种结构形式见图1-图4： ??? 图1：内磁式磁路系统由磁蕊、磁铁和U杯组成。特点是漏磁场较小。 图2：外磁式磁路系统由磁蕊、磁铁和T铁组成。特点是漏磁场较大。 图3：复合外磁式磁路系统由三个磁蕊和二个磁铁组成。特点是漏磁场较大。 图4：复合内、外磁式磁路系统由二个磁蕊、二个磁铁和T铁组成。特点是用于二合一产品，内磁式用于受话器，漏磁场较小，用于扬声器的外磁式漏磁场较大。 它们的主要作用是提供给扬声器提供一个或二个均匀的缝隙磁场。 3.2 内磁式磁路系统 ??? 下图4.1是光讯Φ20的磁路设计情况。 ? ? ??????????????? ?图4.1 ? 磁铁 – 内磁式磁路系统，它最大的优点是不漏磁（设计合理的情况下）。过去磁体采用铝镍钴或钐钴磁体，因钴和镍是稀有金属，世界的存贮量都很低，所以很贵。目前我们使用的钕铁硼磁体是当今性价比最好的磁体，它不含贵重金属，体积小，不易退磁。它的缺点：居里点低310，工作温度≤80，加工时要冷却加工。如果磁铁粘偏，想回拆是件很麻烦的事，加温后拆下的磁铁磁性能会降低。钕铁硼磁体还有一个缺点是易生锈。 居里点-居里发现任何一种磁性材料，各有一定的温度，当高于这一温度时，磁性完全消失，这一温度叫居里点。 钕铁硼磁体及其它几种磁体的居里温度和工作温度见表1。 铁氧体 钕铁硼 铝镍钴 钐钴 居里温度 工作温度 居里温度 工作温度 居里温度 工作温度 居里温度 工作温度 450 ≤250 310 ≤80　　 850 ≤550 800 ≤250 表1 钕铁硼磁体表面电镀层的要求执行稀土行业标准XB/T903-2002《烧结钕铁硼永磁材料 表面电镀层》，蓝白锌三价铬电镀层最小厚度为5μm，彩锌三价铬电镀层最小厚度为8μm，铜加镍电镀层最小厚度为12μm。检验方法执行GB/T10125《人造气氛中的腐蚀试验 盐雾试验》。 使用的烧结钕铁硼永磁材料其特性：退磁曲线和磁体三参数Br（剩磁）、 Hc（矫顽力） (BH)max（磁能积）应符合供应商提供的供应商标准，如果供应商末提供标准的就要执行国标GB/T13560-2000《烧结钕铁硼永磁材料》。对于来料检验，光讯采用特斯拉计测量磁体表面磁感应强度的方法。 磁蕊、U杯 – 采用导磁性能良好的优质碳素结构钢冷轧薄钢板，其性能符合GB/T 13237-1991《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》。这种低碳钢板有良好的机械性能、延伸性能及焊接性能。强度较低，表面质量较好，一般用于冲压拉伸加工的零件如基架、U铁等。扬声器基架等零件推荐选用国内钢板08及08F， spcc(JIS标准)进口钢板，其性能同国产的08及08F钢板。 T铁 -采用优质结构钢冷拉圆钢冷挤成型 对磁蕊、U杯及T铁的检验及使用要严格按照图纸的要求并注意以下几点： （1） 磁蕊的平整度是否达到要求，中孔和边缘有无毛刺。 （2） U杯的底面是否平整，内口是否有毛刺。 （3） T铁芯轴是否有毛刺，下平面是否平整。 （4） 电镀层是否达到要求，外观颜色，有无掉色及镀层脱落。 以上几点都直接影响产品质量和不良率。另外，磁路系统的组装要注意打胶量，要严格执行工艺，胶量少了粘接不良，胶量过多会影响导磁，因为胶不导磁,相对磁导率μ=0,空气μ=1，低碳钢μ=3000~5000，纯铁μ=6000~9000。第二要严格检验磁规的尺寸及外观，操作中要将磁规放到位。 相对磁导率 - 某种物质的磁导率μr与真空磁导率μo的比值即 μ=μr/μo ???????????? ????真空磁导率μo=4π×10-7亨/米 目前充磁机有二种，一种：高强脉冲式充磁机，其原理是将市电升压整流后，对特制电容器进行快速充电储能。然后控制电路触发抗冲击闸流管迅速对充磁工装放电，形成强大的脉冲磁场，充磁电压规定≥1800V, 采用的是高电压、小电流技术。充钕铁硼磁体时我们采用此机型。另一种充磁机采用的是低电压、大电流技术。 以上各种充磁机工作现场相对都比较安全。对扬声器充磁时应注意充磁机的极性。要保证T铁芯上面和内磁式磁蕊上面是N极。当电压一定时反复充磁对B值没有影响，当将充磁电压升高时，再次充磁B值也会升高，但是如果磁体已达到磁饱合，电压升高B值也不会升高。 对于扬声器的充磁我们要求是闭路充磁，就是要组装成磁路系统后充磁，这样磁铁才能充饱和。但是对于需要二块磁铁的双磁路系统，有一块磁铁就要开路充磁，开路充磁磁铁是充不饱和的。所以一定要严格生产工艺，应该闭路充磁的决不能开路充磁。 以上讲的是磁路系统结构及相关的问题。对于磁铁、基架、磁蕊和T铁 的进料检验还有待我们不断的改进，比如对磁体的检验还有更好的方法是用磁通计测量磁体的磁通量，方法即简单又严格。 扬声器磁路系统使用的是Y-358(A B)胶，是丙烯酸系胶水。