堆取料机滑线使寿命因素QC攻关米庆利.docVIP

提高堆取料机滑线集电器的生产作业率 一、小组概况 日钢水渣厂料场有三台堆取料机，自生产以来经常因为滑线集电器缺相和烧损的问题而不得不停机检修。由于三台堆取料机一台的正常的接受炼铁通过皮带输送过来的水渣，至少一台台的正常的取料保证四台矿渣粉立磨的生产。由于季节性的的不同，导致振动筛的通料量在夏秋两季时大，冬春两季时由于季节寒冷振动筛通过的水渣含有一定的水分易结冰，导致取料机必须得两台同时取料才能供得上磨机的正常生产。所以保证堆取料机滑线集电器的使用周期就可以很好的满足生产，提高磨机的作业频率。2010年4月成立了QC小组，围绕如何提高滑线集电器的生产作业率，开展了一系列的PDCA循环活动。小组成员6人，平均年龄28岁，成员情况如下： 〈表一〉小组简介 课题名称 提高堆取料机滑线集电器的生产作业率 小组类型 现场型 小组名称 滑线集电器使用改进小组 活动次数 8次 活动时间 10.4～10.6 出勤率 100% 小组成员 序号 分工 姓名 性别 年龄 文化程度 职　称 职　务 1 组长 陶鹏远 男 37 本科 工程师 项目经理 2 副组长 霍振兴 男 27 本科 助理工程师 副主任 3 组员 米庆利 男 27 专科 技术员 料场电气作业长 4 组员 刘志伟 男 32 高中 高中 料场电气点检 5 组员 肖文亮 男 23 技校 无 组员 6 组员 雷少帅 男 21 技校 无 组员 二、选题理由 由于矿渣粉车间生产任务量很大，生产节奏快，对设备的要求也很高。堆取料机滑线集电器经常出现故障，给生产的正常运行带来了严重的设备隐患，为此我们需要排查造成滑线集电器不能正常使用的隐患，提高滑线集电器的使用周期，保证设备的正常运行，为了解决这个问题，我小组把“提高堆取料机滑线集电器的生产作业率”作为本次活动的课题。 三、现状调查 我们QC小组成员针对影响提高堆取料机滑线集电器的生产作业率的问题，到施工现场进行了调研。发现现场使用的滑线集电器和滑线均存在一定的问题。严重影响了车间的生产任务而且使作业人员的工作量加大。影响滑线集电器生产作业率的情况概况：1滑刀支架弹力不够，2滑刀两头没有弧度过度，3集电器电缆线接触不良4滑线与滑线之间的间隙过大5滑槽里耐磨层磨损严重，6滑线与滑线的连接卡子有氧化的现象，7滑线吊耳破损，8滑线与滑线连接处不够平滑， 9滑线外壳破损。这些因素对设备的性能有很大的降低。现将影响提高堆取料机滑线集电器的生产作业率的现象进行分类统计： 〈表二〉堆取料机滑线集电器缺相原因调查表 序 号 因 素 频 数（次） 频率（%） 累计频率（%） 1 滑刀支架弹力不够 4 20 20 2 滑刀两头没有弧度过度 2 10 30 3 集电器电缆线接触不良 1 5 35 4 滑线与滑线之间的间隙过大 3 15 50 5 滑槽里耐磨层磨损严重 0 0 50 6 滑线与滑线的连接卡子有氧化的现象 2 10 60 7 滑线吊耳破损 1 5 65 8 滑线与滑线连接处不够平滑 4 20 85 9 滑线外壳破损 2 10 95 其他 1 5 100 合计 20 100 100 〈图一〉排列图 从表中看到, 滑线与滑线之间的间隙过大和滑线与滑线连接处不够平滑是滑线。 四、活动目标 QC小组本次活动的目标是通过开展QC活动，降低滑线集电器的故障率，由活动前的20次/月下降至活动后的4次/月，保证设备正常运行完成连铸车间的生产计划。 〈图二〉活动目标图 五、原因分析 通过现状调查，准确掌握了第一手资料，做到抓主要矛盾对症下药，尽快地解决问题，摆脱这种被动局面，我们首先对2010年4月～6月份这段时间内滑线集电器影响生产作业率的问题进行分类统计，找出这段时期造成集电器作业率降低的主要原因如下因果分析图： 〈图三〉集电器作业率降低的因果分析图 六、要因确认 小组成员分别对上述影响滑线集电器作业率的原因进行了讨论，结合实际情况对其进行要因确认：滑线集电器和滑线装配及日常维护质量不合格因果分析图可以看出影响滑线集电器作业率的主要原因。 序号 末端因素 分析论证 确认结果 1 工作责任不强 经过对施工班组人员的观察，施工班组人员施工程中没按施工要求施工，， 非要因 2 集电器和滑线未按要求供货，质量不一 集电器的拉力弹簧，弹力不够，新旧滑线规格不统一，滑槽宽度不一 要因 3 工具器及设备质量差 对现场所用工器具检查，常用工器一部分达不到要求，相关工器具及设备也存在质量差问题。 非要因 4 执行制度不严 施工过程中，现场施工工序及施工步骤没按要求进行，管理人员对滑刀及滑线更换的全程跟踪，也不到位 非要因 5 检查监督力度不够 在施工装配时，不能全面进行质量控制，