净化车间罗茨风机全检维修规程.docVIP

净化车间罗茨风机安全检维修规程 总则 本规程编制依据山东省章丘鼓风机厂产品使用说明书。 本规程适用半水煤气脱硫岗位ZL103WDT型罗茨鼓风机检维修。 设备编号：2400100设备名称：罗茨鼓风机 设备型号：ZL103WDT 制造厂家：山东省章丘鼓风机厂 安装位置：泽东化工脱硫工段 结构型式为卧式，两端转子呈水平放置于机壳内。机体由机壳，前后墙板、转子、主副油箱等部件组成。采用弹性联轴器传动方式。 结构图：详见说明书。 传动原理：电动机输出的动力，利用弹性柱销联轴器使主动轴旋转，主动轴利用轴端齿轮带动从动轴同步异向旋转。主动轴和从动轴均安装有8型叶轮，两个叶轮彼此保持一定的啮合间隙，通过同步齿轮作等速异向旋转，达到把吸入气体从进口推到出口，并克服出口侧高压气体的阻力而强制排气的目的。 主要技术参数：齿轮材质20GrMnTi Q=463 n=580r/min N=489Kw 升压49Kpa 设备的维护检查 1. 日常检查维护内容； 1.1 运转过程中，应特别注意：机壳内部叶轮与机壳、叶轮与墙板、叶轮与叶轮之间是否存在摩擦或吸入异物，应经常检查及早发现：摩擦严重时，会出现机壳局部温升过高、外表喷漆烧焦现象，此时应立即停车。 1.2在日常工作中，应对轴承温度、振动和运转声音等加以注意，经常检查。 1.3在长期运转中，因叶轮和机壳的锈蚀，致使工作间隙增大，罗茨风机内泄漏加大，机壳温升及排气温度增高，风机流量降低，此时应停机测量间隙，采取校正措施。 1.4严格执行润滑油管理制度，坚持‘五定’‘三过滤’，保证设备润滑良好。 1.5按操作规程规定，检查罗茨风机运行时的风压、风量，电流，电压及各部位温度是否正常，并记录，对不正常情况及时处理。 1.6检查地脚螺栓及各部联接螺栓，及时消除泄露。 1.7检查安全保护装置，停车联锁装置等是否良好有效。 1.8备用罗茨风机每班盘车一次。 2： 定期检查内容： 2.1每日检查 2.1.1检查油位高度。润滑油过多或过少，都会损坏齿轮和轴承。 2.1.2检查主、副油箱及轴承部位温度。 2.1.3检查吸入和排出的压力，可确认风机的运转工况是否正常。 2.1.4检查电机负荷。若电机负荷增大，表明存在某种异常状况，应查明原因。 2.1.5检查密封部的密封效果。 2.2三个月检查 更换主油箱润滑油，清洗进口管道。 2.3半年检查 更换副油箱润滑油，检查风机管道支撑情况，检查密封泄漏情况。 2.4一年检查 2.4.1检查旋转轴唇形密封圈。 2.4.2检查叶轮及机壳内部，检查各部间隙。 2.4.3检查齿轮、轴承。 3：常见故障处理见表1 表1 故障现象 原因分析 排除方法 风量不足 间隙增大。 进口堵塞。 近路阀漏气。 1.采取相应措施，修复间隙。 2.检查水封，或进口管道有无堵塞。 3.修换近路阀。 电机超载 1. 进口堵塞。 2. 风机升压偏大。 3. 叶轮与叶轮、墙板或机壳摩擦。 1.检查水封，或进口管道有无堵塞。 2.查明原因，将升压调至规定范围。 3.修复摩擦面，重新调整间隙。 过热 1.主油箱内的润滑油过多。 2.升压增大。 3.叶轮与叶轮、墙板或机壳摩擦。 4.主油箱内冷却不良。 1.调整油位。 2.查明原因，将升压调至规定范围。 3.查明摩擦因素。 4.保证油位，确保冷却畅通，并满足使.查明原因，将升压调至规定范围。用要求。 敲击声 1.可调齿轮和叶轮的位置失常。 2.装配不良。 3.异常压力上升。 4.超载或润滑不良造成齿轮损伤。 1.重新调整位置。 2.重新装配。 3.查明压力上升原因并排除。 4.更换同步齿轮。 轴承、齿轮严重损伤。 1.润滑油不良。 2.润滑油不足。 1.更换润滑油，必要时更换齿轮、轴承。 2.补充润滑油，必要时更换齿轮、轴承。 漏气严重 1.密封失效。 2.轴承游隙增大。 1.更换密封。 2.更换轴承。 轴、叶轮损坏 1.超负荷。 2.系统气体回流。 3.叶轮掉入异物。 1.更换轴、叶轮。 2.查明原因，更换损坏零部件，并采取相应措施，防止回流。 3.更换轴、叶轮，清理进口管道。 风机盘车阻力大 煤焦油过多，卡死了转子。 清除煤焦油。 4：应急处理，发现下列情况之一紧急停车。 轴承，齿轮损坏时。 机壳，墙板，油箱损坏时。 风机与电机温度急剧升高，采取措施任然不能降低式时。 风机发生剧烈振动，碰撞，摩擦现象时。 联轴器损坏时。 遇到其它危及人身安全和生产安全时。 三：检修周期和检修计划。 检修周期：小修三个月。大修十二个月。 检修计划： 2.1小修 2.1.1检查各轴承螺栓及前后墙板螺栓有无松动和损坏。 2.1.2检查轴承、轴承外套、胀圈等易损件的磨损情况，并根据情况分别进行更换。 2.1.3检查齿轮箱油质，齿轮紧固情况，必要时更换新油。 2.