竖炉、烧结检修工方案.docVIP

竖炉、烧结检修喷涂 施 工 方 案 大连科萌工程材料有限公司 二零一二年二月 编制说明 1、本施工方案是依据有关施工合同及设计文件而编制的。 2、本工程施工验收依据为《工业炉砌筑工程施工及验收规范》（GBJ211-87）。 一、工程概况 1.1喷涂料厚度及数量1.2施工工期二、施工： 2.1锚固件制作与安装2.1.1用Q235\Φ10制作Y型锚固钉，施工时在炉身耐火砖上用电锤打Φ12的孔，并安上Φ10的锚固钉。锚固钉要求长度285mm，安装深度100mm，间距300mm×300mm，如没有砖的地方需在炉皮钢结构上焊接锚固钉,长短根据现场要求制作.要求焊接时要及时清理焊渣检查是否焊接牢固确保施工质量。 2.2喷涂施工前的准备2.2.1按照施工单位要求，由甲方单位接通施工电源及水源。 2.2.2操作平台搭设：竖炉需要人员入内搭建井字架并挂上保护绳。烧结烟道喷涂可借助爬梯。 2.2.3根据图纸及有关资料组织施工人员进行技术交底，施工技术人员要熟悉图纸、质量标准及工程进度和现场情况。 2.2.4按照有关规定与有关单位签订安全、消防、保卫和文明生产施工协议。 2.3.炉清洗.3.1各部位施工设备准备好以后，（1）组建好井字架。（2）用高压风和水清理喷涂位置上残留的浮物使其脱落，然后再用高压风、水进行清洗，以此达到喷涂要求。（3）试喷：调整好喷枪的风压、加水量，保障喷涂效果。其次来检查机械设备是否运转正常，发现故障及时处理，保障施工时间。 2.4.喷.4.1喷涂施工由上至下一次完成。炉身经长期使用，其损坏程度不一，喷涂厚度也不同，要按炉体图纸要求的尺寸进行喷涂施工。吊上中心线，以中心线为标准，喷涂厚度取决于原砌砖图纸，具体需要求甲方技术人员配合，使之达到炉体的基本角度。喷涂时喷枪应垂直于受喷面，与受喷面间距保持在1m左右，并进行螺旋式移动。此过程为连续工作，每次喷涂高度应在1.5米－2米左右，喷涂施工表面平整度误差为±15mm以内。喷涂面随时用探针检测，过厚部分及时削平。喷涂面不用抹光。施工中断应留成直槎，下次喷射时应先用水润湿。喷涂时为减少返弹量及保证喷涂质量，应调整好水流量、和高压风速度，返弹料严格控制在15%以内。反弹料要及时清理，并不得回收使用。 2.5质.6材料理化指标及烘炉方案 耐火材料选用 ： CMG-BF 理化性能指标 最高使用温度（oC） 100 化学成分（%） Al2O3 SiO2 40 残余线变化（%） 110oC -0.~0 1000oC -0.38~0 1300oC -1.6~0 抗折强度 （MPa） 110oC .0 1000oC 3.0 1300oC 5.0 耐磨损失 816 oC ＜7 2.6.2.烘炉方案： 喷涂施工完后根据炉内温度执行如下烘炉曲线； 三、劳动力安排 接连两班连续作业考虑劳动力安排 电焊工：2人 喷枪手：3人 配合工：12人 维护人员：2人 管理人员：4人 合 计：23人 四、主要施工机具（见下表） 序号 机具名称 规格 单位 数量 备注 1 空压机 12m3/min 台 1 2 风包 1 3 喷涂机 台 2 4 水泵 扬程80m 2 5 电焊机 2 6 强制搅拌机 2 7 对讲机 2 8 手压葫芦 3(t) 4 9 配电箱 2 五、进度安排 施工准备：天 作业时间：天 六、质量保证体系 项目总负责： ↓ 质量员： ↓ 施工质量员： 6.1建立健全质量体系，项目经理为质量第一责任人。 6.2加强质量教育，使全体人员牢固树立质量意识。 6.3认真执行《工业砌筑施工和验收规范》（GBJ211-87）和喷涂料的使用说明书。 6.4把好材料质量关，坚持无合格证不得施工的原则。 6.5对于喷涂用水要严格把关，使用说明书要求的用水。 6.6做好喷涂料的试喷工作，准确测出各项参数，并根据环境条件及时调整。 6.7加强班组自检和项目部联检工作，每班施工完毕进行检查，填写自检记录并签字，发现问题当班解决。 6.8做好技术交底工作，开工前，由技术人员进行全面交底，每班施工前由班长做当班交底，做到人人心中有数。 七、安全保证措施 7.1建立健全安全体系，项目经理为安全第一责任人。 7.2加强安全教育，使全体人员牢固树立“安全第一”的思想。 7.3施工现场实行标准化作业，进行标准化