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  • 2016-10-14 发布于贵州
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控制水泥球磨机料球比的几种常用方法.doc

控制水泥球磨机料球比的几种常用方法

球磨机内料球比的几种控制方法 孙德成1,曹连贵2 (1.长春理工大学,吉林 长春 130022;2.吉林亚泰白城市双华水泥厂 吉林 白城 137000) 一影响球磨机产量的一个重要因素 一提到提高球磨机的产量,人们首先考虑的就是研磨体级配,但级配的精确控制对于水泥企业来说很难,因为它要求人们不但要测得物料的粒度分布,还要求测得物料的易磨性,由于一般水泥企业没有相应的设备故难以测量。其实,还有一个比较容易控制,但常被人们忽略的工艺参数就是料球比。传统观点是这样描述的,突然停磨,打开磨门(最好不要打慢转,保持磨内的原始状态)一仓应露出“半球”,如图1所示。二仓物料面应与研磨体持平,细磨仓则应在研磨体上有10-20mm的料层。但随着近年来水泥工业的进步,上述观点已明显的不适应现在的工艺情况了。比如在联合粉磨系统中,入磨物料的粒度可控制在小于0.5mm,此时的物料粒度已与原来的普通球磨机的二仓内物料情况相近。当然不能再要求此时的一仓露“半球”,如图2所示。同样在细磨仓有的企业认为料层厚度在80mm左右为宜。 图1传统观念中的一仓露“半球” 二影响球磨机内料球比的三个零件 它们分别是隔仓板,扬料板与卸料锥。物料在球磨机内通过双层隔仓板的过程是:物料首先通过隔仓板篦孔进入卸料仓,被随磨机旋转的扬料板带到一定高度后在重力作用下沿扬料板面滑到卸料锥,再沿卸料锥斜面进入下一仓。上述三个零件

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