水帘洞煤矿瓦斯理方案1.doc

水帘洞煤矿安全整治瓦斯治理方案 新汶矿业集团水帘洞煤矿 2010年12月 一、 矿井瓦斯赋存及突出危险性分析 水帘洞井田面积5.52km2，主采侏罗系4号煤层，煤层平均厚度12.2m，煤质为低中灰分、中高挥发分、低硫、高热值煤，还有低磷、热稳定性和抗碎强度均优，属31号不粘煤。煤层有自燃发火倾向，煤尘有爆炸危险性，矿井瓦斯主要以甲烷为主，矿井瓦斯储量为64350万m3。矿井生产系统改造设计按高瓦斯矿井管理，水文条件较为简单，根据扩大区巷道实际探明，井田西部地质条件较为复杂。 水帘洞煤矿东区生产时瓦斯涌出量较低，但随着西区的开拓，矿井瓦斯涌出量明显增大，采用分源预测法回采3801工作面时相对瓦斯涌出量为8.4m3/t，绝对瓦斯涌出量为23.3m3/min；掘进工作面绝对瓦斯涌出量为2.17m3/min；采用统计法预测矿井绝对瓦斯涌出量为37.1—43.5 m3/min。2009年5月，水帘洞煤矿和安徽理工大学合作进行《水帘洞煤矿瓦斯治理技术研究》，对4号煤层的瓦斯参数进行了测定瓦斯含量为9.43m3/t·rad，透气性系数0.41m2/MPa2·d。钻孔瓦斯流量衰减系数平均为0.d-1。 ②钻场内共设计高位钻孔6个：第一个钻孔：孔深152.4米，倾角16°,方位:270°;第二个钻孔:孔深152.4米,倾角15°,方位:270°;第三个钻孔:孔深152.8米,倾角15°,方位：275°;第四个钻孔:孔深160米,倾角15°,方位：278°;第五个钻孔:孔深160米,倾角14°,方位：281°;第六个钻孔:孔深160米,倾角14°,方位：283°。钻孔终孔位置位于顶板以上60米，长度160米左右。 ③具体抽放数据如下： 孔号 指标 1 2 3 4 5 6 平均 合计 平均瓦斯浓度% 41.2 33.6 39.9 48.0 54.78 37.0 41.9 平均抽放流量 m3/min 2.9 2.3 2.4 2.4 2.4 3.4 2.45 14.7 平均抽放纯量m3 1.23 0.80 1.0 1.1 1.30 1.2 6.1 ④高位钻孔抽放后，六个钻孔平均每天的抽放量为8496m3，老空区内瓦斯积存量为每天16524m3，老空内瓦斯抽放率为51.4%。 抽放前3801工作面老空区内瓦斯浓度平均在2.7%，抽放后瓦斯浓度平均在1.53%，下降1.17%，下降率43.3%。抽放前3801工作面回风隅角瓦斯浓度平均在0.76%，抽放后在0.51%，下降0.25%，下降率32.9%。钻孔距离顶板9.58-26.41米时抽放纯量较好，在6.1-13.35 m3/min，平均8.03 m3/min。 第二组采用了大直径钻孔，钻孔设计6个，覆盖面积为工作面隅角向下60米，于5月初合管抽放，钻孔内平均瓦斯浓度为21.5%，总流量为50.0 m3/min，抽放纯量一般在10.7m3/min左右，平均日瓦斯抽出量15000 m3以上，抽放量明显增加，是第一组钻孔的1.8倍。 实施高位抽放钻孔瓦斯抽放以后，对工作面隅角瓦斯及老空区瓦斯起到了很好的治理作用。工作面上隅角和回风流中瓦斯浓度大幅度下降，回风流瓦斯浓度降低到0.3%以内，上隅角瓦斯浓度降到0.7%以内，即便是老空区来压时，瓦斯浓度也不会出现大的波动，目前3＃高位钻场正在使用。3801工作面相继实验的2组高位钻孔，效果明显，彻底解决了隅角瓦斯治理难题，瓦斯治理取得了阶段性成果。 三是合理调配工作面供风量，减轻工作面隐患治理压力。根据工作面风排瓦斯所占比例，工作面最大风速限制，防灭火要求，确定工作面最佳风量。现在工作面风量基本控制在1300m3/min左右，能够满足工作面风排瓦斯的要求，回风流瓦斯浓度一般在0.20-0.30%之间。 四是以瓦斯定产，确保风排瓦斯量在可靠范围内。2009年4月份淮南理工大学对3801工作面瓦斯地质情况进行了研究，结论得出:3801工作面绝对瓦斯涌出量为：23.3 m3/min，相对瓦斯涌出量为：8.4 m3/t。根据以上基础参数以及工作面瓦斯抽采情况，确定工作面最佳产量为3600-4000吨/天。并以此控制工作面推进速度与割煤速度。在施工工艺上尽量避免割煤与放煤同步进行，以此缓解工作面风排瓦斯压力。 五是采用多种辅助方式对工作面隅角瓦斯进行治理。3801工作面除正常的瓦斯抽放外，还利用上下隅角每天垒墙封堵，进风隅角吊挂挡风帘控制老空区串风，风障导风稀释瓦斯、隅角设置风水联动喷雾装置等综合措施对工作面隅角瓦斯进行治理。采取上述一系列措施后，工作面回风隅角瓦斯浓度一般控制在0.40-0.70%之间。 另外工作面机组全部采用无火花截齿，增强了工作面安全系数。超前支架移架时，安设专人负责