生产效率改善的途径(彩讯版).ppt

* OF 103 原 则 原 则 内 容 理 由 原则1： 统一原则 把工序五要素“人”“机”“物”“法”“信息”有机统一起来,并充分保持平衡. 一旦五要素没有统一协调好,作业容易产生割裂,会延长停滞时间,增加搬运的次数.所以应在充分考虑五要素的平衡基础上,进行布置。 原则2： 最短距离原则 配置时要使搬运距离,时间最短. 移动距离越短、物料搬运所花费的费用和时间就越短. 原则3： 物流顺畅原则 使工序没有堵塞,物流顺畅。 使物流不要出现倒流和交叉.设法使物流象水一样从高处向低处那样顺畅. 5.5: 物流规划与平面布局的原则(一); 1.课前启迪 2.课程开篇 3.课程主题篇 4.课程案例篇 5.课程互动篇 * OF 103 原 则 原 则 内 容 理 由 原则4： 利用立体空间原则 有效地利用立体空间 在材料仓库、零件仓库等仓库堆积一定是狭窄放置。因此，把仓库设计成网架式存储架，已达到高效地利用三度空间。 原则5： 安全满意原则 布置得使工作人员即能安全又能轻松作业。 确保作业人员的安全和疲劳非常重要。材料的移动、旋转等会出现不安全状况，抬升、卸货会加剧作业疲劳。 原则6： 灵活机动原则 能适应变化，随机应变，采取灵活措施。 面对各工序的变化、增加等，尽可能随机应变，充满柔性。 5.5: 物流规划与平面布局的原则(二); 1.课前启迪 2.课程开篇 3.课程主题篇 4.课程案例篇 5.课程互动篇 * OF 103 5.6. 设施布置的基本形式 1. 产品原则布置;(大订单,长期订单适合) 2. 工艺原则布置;(小订单,零碎订单适合) 3. 成组原则布置;(兼顾上述两种形式的优缺点) 4. 固定工位式布置;(大型,特殊产品,如造飞机,轮船) 具体运用那种方式最佳要对订单,产品结构,加工工艺详细分析之后才能决定. 1.课前启迪 2.课程开篇 3.课程主题篇 4.课程案例篇 5.课程互动篇 * OF 103 1: 产品布局的原则; Takt Time: 27 Secs Bearing Ass’y Motor Ass’y Solder Make Box Pack Test Final Ass’y Wind Bobbin Weld Contact Ass’y Rivet Bracket Ass’y Rotor Ass’y Lathe Bobbin Ass’y Terminal Ass’y Stator Ass’y 1.课前启迪 2.课程开篇 3.课程主题篇 4.课程案例篇 5.课程互动篇 * OF 103 2: 工艺布置原则; Drilling D D D D Grinding G G G G G G Milling M M M M M M Assembly A A A A Lathing Receiving and shipping L L L L L L L L 1.课前启迪 2.课程开篇 3.课程主题篇 4.课程案例篇 5.课程互动篇 * OF 103 3: 成组布置原则; Cell 3 L M G G Cell 1 Cell 2 Assembly area A A L M D L L M Shipping D Receiving G 1.课前启迪 2.课程开篇 3.课程主题篇 4.课程案例篇 5.课程互动篇 * OF 103 4: 固定工位原则 1.课前启迪 2.课程开篇 3.课程主题篇 4.课程案例篇 5.课程互动篇 * OF 103 课程案例: 一. 多彩资讯福永工业区厂房规划调整方案. 二. 多彩资讯深圳大工业区工业园规划方案. 1.课前启迪 2.课程开篇 3.课程主题篇 4.课程案例篇 5.课程互动篇 * OF 103 目录 第一部分 : 标准工时与生产效率 第五部分 : 设施规划与物流分析 第三部分 : 生产线平衡的改善 第二部分 : 瓶颈突破与动作改善 第四部分 : 异常处理与计划控制 1.课前启迪 2.课程开篇 3.课程主题篇 4.课程案例篇 5.课程互动篇 * OF 103 阳 光 联络方式: 行动电话:邮 箱 : 1058@ M S N：pmt_yg@ 快乐工作,简单管理. 互动点评: 请提问,请点评. 1.课前启迪 2.课程开篇 3.课程主题篇 4.课程案例篇 5.课程互动篇 * * * * OF 103 工序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 总计 标准 工时 15 18 34 60 14 26 42 16 17 45 16 17 320秒 3.1.3:生产线平衡四项指标演算(自然状态下) 1.平衡率 = 320 ÷ 12 × 60 = 44.44%; 2.损失率 = 1- 44.44% = 5