电动机购置技术标书 YPT400L-8G 315KW.docVIP

设备技术要求 第一节 供货范围、技术规格、参数与要求 第二节 备件和工具 第三节 设备出厂前检验 第四节 技术服务 第五节 安装、检验、调试、试运行及验收 第六节 质量保证 第七节 技术资料和图纸 第一节 供货范围、技术规格、参数与要求 一、货物需求一览表 序号 名称 规格型号 单位 数量 交货时间 交货地点 备注 1 电动机 YPT400L-8G 台 3 自合同签订之日起1个月内 2 附属设备 套 3 自合同签订之日起1个月内 包括底座、温度监测、螺栓等设备 3 备品备件 批 3 自合同签订之日起1个月内 4 专用工具 套 3 自合同签订之日起1个月内 5 技术资料与质检资料 套/台 6 自合同签订之日起1个月内 分项报价表 序号 名称 单位 数量 单价（元） 总价（元） 备注 1 电动机 台 3 每台包括 1.1 电机壳体 个 1 1.2 机座 台 1 1.3 转子 根 1 1.4 定子 个 1 1.5 轴承 套 1 1.6 接线盒 套 1 1.7 风扇 套 1 1.8 风叶罩 个 1 1.9 其他 套 1 合计 二、工作环境 1.工作环境:在含有大量煤尘、较为潮湿的煤矿室内使用。 最高温度： +40℃ 最低温度： -30℃ 年平均气温： +15℃ 环境相对湿度：≤95% 地震烈度： 7度 海拔高度：不超过1400米 使用条件： 煤尘浓度不低于50mg/m3。 含有低浓度的瓦斯、CO等有害气体。 安装地点及用途： 。 三、技术参数及要求 1. 技术参数 1.1 电动机型号：YPT400L-8G * 1.2 额定功率：≥315KW * 1.3 额定电压：660V * 1.4 变频范围：3-100Hz 1.5 额定电流：≥365A *1.6 同步转速（极数）：8极 1.7 额定效率：≥95.1% 1.8 功率因数：≥0.85 1.9 相数：三相 *1.10 绝缘等级：不低于F *1.11 防护等级：不低于IP55 △ 1.12 冷却方式：IC416 * 1.13 安装方式：B3 1.14 旋转方向：双旋向 *1.15 出线盒位置：顶部 1.16 工作制类型：S1 △1.17 使用寿命：不少于10年 * 1.18 电缆引入装置：橡套电缆装置 * 1.19 能效等级：不低于2级 * 1.20 堵转电流/额定电流: ≥7.5 * 1.21 堵转转矩/额定转矩：≥0.8 * 1.22 最大转矩/额定转矩：≥2.0 2. 技术要求 △2.1电机定子、转子和轴承的测温要求：温升35℃。电机满负荷运行下的温度要求：①三相定子线圈温度：小于 120 ℃； ②动力端及尾端轴承温度：小于 70 ℃； ③电机外壳温度：小于 70 ℃； * 2.2电缆引入要求：都接到各自的接线盒，并带有适当的标记和识别符号。电动机的内部引线孔足够大，使与引线相连的任何接头都能通过。 △2.3电动机定子绕组、铁芯和转子要求：定子线圈采用云母带包膜绕扁铜线绕制，绕组端部线圈间垫适性材料，定子铁芯经VPI真空压力浸无溶剂漆。转子采用铸铜结构，经高精度校动平衡。 * 2.4电动机轴承要求：普通轴承，要求采用瑞典SKF、德国FAG、美国TIMKEN原装进口轴承（带原产地证明材料）。轴承的结构能防止润滑油流失及外部物件进入，供方的电机设计有可以在运行中加油的装置。供方的电机轴承室设计有专门的排油孔，在电机加新油时，轴承内原来的润滑油可以从排油孔中被排出。保证不至于加油时，油脂外溢，留在电机内部。投标方在技术文件中应注明： ①电动机轴承型号、数量； ②轴承用油的牌号；加油、换油周期及数量。电机轴承室设计有专门的排油孔，在电机加新油时，轴承内原来的润滑油可以从排油孔中被排出。保证不至于加油时，油脂外溢，留在电机内部。 ③密封要求：采用V型密封或骨架密封。 2.5铭牌要求：标注电动机的名称、型号、接线方式、重量和额定数据，如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向、功率因数、防护等级和绝缘等级等，标写制造厂家、出厂编号和出厂年月等。 2.6附属设备（包括底座、温度检测、螺栓等部件）要求：要求中标厂家现场核实，满足现场使用需求，电机使用的螺栓须选用8.8级以上。 2.7整机颜色：蓝色。 2.8测温装置要求： *2.8.1要求电机两端轴承及三相定子线圈均配有温度测量装置PT100。每台电机轴承均埋设Pt 100测温元件2个，（每个轴承设1个