45#第三次试产总结.docVIP

45钢第三次试生产总结(轧钢部分) 8月04日组织试生产了9个批号的45钢，轧制规格Φ6.5mm。本次试生产采用了一套工艺为结合各厂家工艺参数，参照前两次次试生产经验，经相关人员商讨，制定的生产工艺参数。现场组织了对各关键工艺参数控制的数据收集，并取样进行了组织性能分析。 一、工艺参数的现场设定情况： 开轧温度：935±20℃， 精轧前温度：900±15℃， 吐丝温度：810±15℃， 采用标准性冷却，入口段风冷辊道速度50m/min。 风机开启8台，前4台风量70%，5～8台开60%。保温罩全部打开。 二、工艺参数的实际控制情况： ①、开轧温度的控制： 设定温度为935±20℃，开轧温度符合工艺要求。 ②精轧前温度的控制 设定温度为900±15℃，精轧前温度均控制在了925℃左右，未按设定控制。 ③吐丝温度的控制 设定温度为810±15℃，吐丝温度控制偏上限，不过没有超出内控要求范围的现象，波动比较稳定。 ④各风机末温度 各段温度控制比较稳定，波动不大，发生相变的区段于第三台风机处。 三、性能、组织检测： 盘卷时效5天后实测的抗拉强度和断后延伸率如表1： 表1 批号 （复检）抗拉强度Mpa （复检)伸长率% z% 811080032 745 24.0 60.0 811080032 745 23.5 60.5 811080032 765 20