郑煤集团公司裴煤矿.doc

郑煤集团公司裴沟煤矿 32071（综放）工作面 防治煤与瓦斯突出安全技术措施 编制单位： 防 突 科 编 制 人： 周 少 玺 编制时间：2012年7月15日 第一章 工作面瓦斯地质概况 一、工作面位置及地质基本情况 地面位置：32071工作面位于来集镇来集村该工作面139564m2，煤层倾角14°～25°，平均18°；煤层可采指数100%，煤层赋存较稳定。工作面煤层整体较厚，煤厚1.4～13.1m，平均煤厚8.4m。煤层结构简单，距二1煤底部普遍有0～2.0m的夹矸存在。 二、工作面通风情况 该工作面采用U型通风方式。 新鲜风：由深部立井→-300车场→32071下联巷→32071下副巷→32071（综放）工作面。 乏风：由32071（综放）工作面→32071上副巷→32071专回联巷→32专用回风巷。 三、工作面瓦斯地质 根据《郑煤集团公司裴沟矿井瓦斯地质规律研究及编图说明书》及郑煤通便字〔2011〕3号文件批复，该工作面位于无突出危险区。根据集团公司要求，该工作面已施工顺层探测钻孔，钻孔控制范围内无瓦斯地质异常现象，已编制《32071（综放）工作面瓦斯地质分析报告》。回采时要求进行突出危险性连续区域验证，若出现验证指标超限，通过采取局部防突措施，且经防突措施效果检验指标不超限，采取安全防护措施后，方可进行回采。 第二章 区域验证 一、区域验证方法确定 根据《“三软”突出煤层采煤工作面突出危险性预测（效果检验）技术标准》要求，32071（综放）工作面回采期间采用复合指标法进行连续的区域验证。 二、测定方法 1、临界值 32071（综放）工作面区域验证采用复合指标法（钻孔瓦斯涌出初速度q值和钻屑量S值）进行区域验证。其临界值：钻孔瓦斯涌出初速度临界值指标为5，用符号q表示，其单位为L/min；钻屑量临界值指标为6，用符号S表示，其单位为kg/m。 2、测定仪表、工具 钻孔瓦斯涌出初速度q值的测定采用瓦斯q值测定仪。 钻屑量S值采用接尘袋、弹簧秤，弹簧秤的范围应达到10kg。 3、区域验证钻孔布置 当顶煤厚度大于或等于3m时，每循环布置两排验证钻孔，钻孔自上副巷口向下10m处开始，每5m布置一个钻孔，下排钻孔布置在采面中部，钻孔沿采面推进方向，平行于煤层顶板。上排钻孔布置在距支架顶梁0.5m处，钻孔沿采面推进方向上坡度25°，采用三花眼布置方式；当顶煤厚度小于3m时，每循环布置一排验证钻孔，钻孔自上副巷口向下10m处开始，每10m布置一个钻孔，钻孔布置在采面中部，钻孔沿采面推进方向，平行于煤层顶板。验证钻孔孔深（回采方向投影孔深）：8m，孔径：42mm。（见验证钻孔布置示意图） 顶煤小于3m 顶煤大于3m 三、测试方法 从第2m开始，钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S，并在暂停钻进后2min内测定钻孔瓦斯涌出初速度q值。测定钻孔瓦斯涌出初速度时，测量室的长度为1.0m。 1、钻孔瓦斯涌出初速度q值测定步骤 （1）按钻孔深度要求将测定装置的封孔器、导气管、测量室管等与各种辅助部件连接好，检查是否漏气。 （2）钻孔钻进至预定测试深度，迅速拔出钻杆，用专门的封孔器封孔，封孔后测量室长度为1.0m，并用打气筒进行充气，充气压力0.2MPa，确保封孔严密； （3）在封孔操作的同时，将瓦斯q值测定仪与导气管口连接好；封孔完成后，观测仪表指针摆动情况； （4）按瓦斯q值测定仪操作要求测定q值； （5）钻孔瓦斯涌出初速度的测定必须在打完孔后2min内完成。 2、钻屑量（S值）测定步骤 （1）钻屑量（S值）的测定与钻孔瓦斯涌出初速度（q值）同孔同时进行； （2）在钻孔打到预定孔深时，钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S，并用弹簧秤秤取钻屑重量； （3）弹簧秤读取的数值单位为kg。 3、测定记录 在测定开始前应测量并记录工作面位置、煤层厚度及有无地质变化等；在测定过程中应详细记录钻孔的位置、方位、坡度、深度以及钻进时有无喷孔、夹钻、顶钻等现象。 4、突出危险性判断方法： （1）每个验证钻孔都取最大的钻孔瓦斯涌出初速度q值、钻屑量S值作为该验证钻孔的测定结果，其中任何一个指标达到或超过其临界值时，该验证钻孔两边10m范围为突出危险区域。 （2）在钻孔施工过程中出现喷孔、夹钻、顶钻等现象时，则该钻孔两边10m范围直接判定为突出危险区域。 5、验证超前距 （1）每验证循环应留有不小于2m的验证超前距。 （2）验证超前距以各验证钻孔沿工作面回采推进方向投影的最小值为准。 6、验证后停工时间超过24小时的，开工前重新验证。 7、瓦检员、安检员负责验证过程的监督检查工作，未按设计进行规范验证，必须重新补孔验证；验证数据单在现场由防突员、瓦检员、班组长、安检员共同签字，并由防突员将