液压和润滑系统的污染机械知识.pptVIP

现代液压、润滑元件的动态间隙 元件 间隙/μm 元件 间隙/μm 滚动轴承 0．1～1 叶片泵 叶片顶端 0．5～1 滑动轴承 0．5～100 柱塞 泵 柱塞 与缸孔 5～40 齿轮 1～25 配油盘 与缸体 0．5～5 动密封 0．1～1 液 压 阀 伺服阀 1～5 齿 轮 泵 齿轮与侧板 0．5～5 比例阀 3～8 齿顶与壳体 0．5～5 方向阀 3～10 叶片泵 叶片侧面 5～10 压力控制阀 3～10 现代液压系统对过滤器性能的要求 系统压力/MPa 元件 油液种类 过滤精度 21 伺服阀/比例阀 石油基/ 合成液/ 高水基 β1=200/β2=200 变量泵 β1=200/β3=200 定量泵 β3=200/β6=200 14p21 伺服阀/比例阀 β1=200 变量泵 β3=200 定量泵 β3=200/β6=200 7p14 伺服阀/比例阀 β1=200/β3=200 变量泵 β3=200/β6=200 定量泵 β6=200/β12=200 7 变量泵 β6=200/β12=200 定量泵 β6=200/β12=200 现代润滑系统对过滤器性能的要求 润滑系统种类 过滤精度 润滑系统种类 过滤精度 滚珠轴承系统 β1-3=200 止推轴承 (涡轮机) β6=200 滚柱轴承 β1-6=200 工业用齿轮箱 β3-10=200 止推轴承(钢厂使用) β3=200 ? ? 对于液压油、润滑油的过滤而言，绝对过滤精度在30μm以上为粗过滤，在10～30μm之间为精过滤，在3～5μm之间为高精过滤，在3μm以下为超精过滤。 （一）清洁度标准1、ISO4406-1999液压传动-油液-固体颗粒污染等级代号法（1）代号组成 该标准适用于显微镜和自动颗粒计数器(按照ISO11171-1999校准)计数。它由ISO4406-1987（按照ISO4402校准）修订后产生。按照每毫升油液中颗粒数划分为30个等级代码，从0、1、2……到27、28和＞28。颗粒浓度越高，等级代码越大。采用三个尺寸的颗粒数代码，即第一个代码代表每毫升油液中≥4μm（c）的颗粒数；第二个代码代表每毫升油液中≥6μm（c）的颗粒数；第三个代码代表每毫升油液中≥14μm（c）的颗粒数。例如：22/18/13。以上μm（c）表示用按照ISO11171校准的自动颗粒计数器的测量尺寸。 对于用显微镜计数，仍如ISO4406-1987一样，采用≥5μm和≥15μm两个尺寸的颗粒浓度代码表示油液的污染等级。 三、清洁度标准、检测及过滤 （2）代码的确定 代码确定表 每毫升中颗粒数 代码 每毫升中颗粒数 代码 ＞ ≤ ＞ ≤ 2 500 000 ? ＞28 80 160 14 1 300 000 2 500 000 28　　 40 80 13 640 000 1 300 000 27 20 40 12 320 000 640 000 26 10 20 11 160 000 320 000 25 5 10 10 80 000 160 000 24 2．5 5 9 40 000 80 000 23 1．3 2．5 8 20 000 40 000 22 0．64 1．3 7 10 000 20 000 21 0．32 0．64 6 5 000 10 000 20 0．16 0．32 5 2 500 5 000 19 0．08 0．16 4 1 300 2 500 18 0．04 0．08 3 640 1 300 17 0．02 0．04 2 320 640 16 0．01 0．02 1 160 320 15 0．00 0．01 0 该标准由美国国家宇航学会在1964年提出，后来英国流体动力研究协会作了扩展，由原来的14个等级扩展到18个等级。该标准目前在美国和世界各国应用比较广泛。它分为颗粒计数法和质量法两种。 2、NAS1638污染度等级标准 根据100mL油液中含有的5种不同颗粒尺寸范围的颗粒数量，划分成不同的清洁度等级，级别数值越小越清洁。判别油液清洁度，按5种颗粒尺寸范围中所含颗粒数量分别对照清洁度级别，以清洁度最低的一个级别判定为油样的清洁度。 （1）颗粒计数法 颗粒尺寸/μm 颗粒数 NAS级别 5～15 65 000 9 　15～25 9 000 　8 25～50 2 000 8 50～100 100 7 ＞10