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五、模板木枋的管理流程 木枋存储说明： 1、每垛尺寸为长4m×宽4m×高2m，上下三层堆叠，交叉码放。层与层间用木枋隔开形成通风层，每垛底部用木枋垫高。 2、新旧木枋应分开码堆。 3、每四个方垛配备一套灭火器并作好防火安全标识。 4、垛与垛之间应留有设备出入通道。 五、模板木枋的管理流程 五、模板木枋的管理流程 五、模板木枋的管理流程 5、消耗管理 5.1 周转材料的含义及管理方法 （一）周转材料是指能够多次应用于施工生产，有助于产品形成，但不构成产品实体的各种材料。就作用而言，周转材料应属于工具，但因其在预算取费和财务核算上列入“材料”项目，故称之为周转材料，例如：施工用的木枋、模板、安全网、料具等。 （二）根据周转材料的特点，公司对周转材料实行摊销和租赁的办法进行管理。 五、模板木枋的管理流程 5、消耗管理 5.2 模板木枋的发料控制 （一）定尺木枋、整张模板进入现场后，应单独存放，并根据项目的施工条件，存放地点与木工加工车间、施工现场保留一定距离。项目材料组应对定尺木枋、整张模板进行打包，木枋100支/捆为宜，模板50张/捆为宜，对于少数散捆的木枋、模板应在其侧面书写数字或其它方式作记号，以加强保管。 五、模板木枋的管理流程 5、消耗管理 5.2 模板木枋的发料控制 （二）定尺木枋、整张模板的发料程序为由专业工长填写领料单，并与劳务队负责人共同在“领料人”处签字，经项目经理或生产经理审批后，交由项目材料组进行控制发料。 （三）发料时，项目材料员必须在场，按照项目领导审批的数量进行发料。 五、模板木枋的管理流程 5、消耗管理 5.2 模板木枋的发料控制 （四）注意事项 1.材料组应做好项目经济护卫队和塔吊班的交底工作，以加强定尺木枋、整张模板的保管工作。 2.项目模板工程开工前，材料组应督促项目技术部及时提供经公司技术部审批的施工配模方案和月度或节点模板、木枋需用计划，作为发料的控制依据。 五、模板木枋的管理流程 5、消耗管理 5.3模板木枋的摊销控制 （一）项目模板工程开工前，材料部门应根据施工组织方案及周转摊销材料的质量情况、成色等，确定摊销材料的周转次数，从而预估主体工程完工时摊销材料的残值，并根据以下方法计算摊销材料的预估摊销值： 预估摊销值 原价值—预估主体工程完工时的残值。 五、模板木枋的管理流程 5、消耗管理 5.3模板木枋的摊销控制 （二）项目材料部门结合预算部门的月度生产报量额度，按月进行预摊销，并随项目成本资料报财务。 月摊销额 预估摊销值÷计划使用月数 待项目主体工程完工后，盘点实际残值或将调入其它项目的摊销材料的调拨金额作为残值，从而计算摊销材料的实际摊销值，并对项目成本资料中的预估摊销总值进行调整。 4.3模板修补缺陷 　胶合板缺陷已用填料或单板补片修补的。 填补：用填料充填孔缝等缺陷。 挖补：用好的各种形状的单板片嵌入事先挖去缺陷的部位。 补片：挖补用的几何形单板片。 补条：修补用的窄长形单板片。 四、验收质量缺陷说明 四、验收质量缺陷说明 四、验收质量缺陷说明 四、验收质量缺陷说明 四、验收质量缺陷说明 四、验收质量缺陷说明 四、验收质量缺陷说明 四、验收质量缺陷说明 四、验收质量缺陷说明 模板木枋的管理流程主要分为以下几个步骤： 1、计划管理 2、招投标采购 3、进场验收管理 4、仓储管理 5、消耗管理 6、调拨退场 7、废材处理 五、模板木枋的管理流程 五、模板木枋的管理流程 1、计划管理 任何物资都应该计划先行，在项目进场开工之初，就应该根据项目预算情况提出模板木枋的总计划，并及时准确地向上级物资管理部门报出，以便于公司及时进行招标采购。在项目的施工过程中，节点计划，月计划，日进场计划应该齐全，签字手续完善，项目物资部门根据书面计划的数量组织安排进场。 五、模板木枋的管理流程 1、计划管理 1.1计划编制的基本原则 （一）综合平衡的原则 综合平衡是计划管理工作的一个重要内容，包括产需平衡、供求平衡、各供应渠道间平衡、各施工项目间的平衡等，坚持综合平衡，计划留有余地，做好控制协调工作，促进材料合理利用。 五、模板木枋的管理流程 1、计划管理 1.1计划编制的基本原则 （二）实事求是的原则 物资计划的科学性就在于实事求是，深入调查研究，掌握正确数据，保证计划的准确性和可靠性。 （三）留有余地的原则 物资供应受自然因素、社会因素和产品本身特性影响较大，在编制物资计划时既不能留有缺口，造成供应脱节，影响施工生产，也不能随意扩大需用量,造成材料积压，只有供需平衡，略有余地，才能确保供应。 五、模板木枋的管理流程 1、计划管理 1.1计划编制的基本原则 （四）严肃性和灵活性统一的原