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金属饰面板内隔墙
6.17.1施工准备
6.17.1.1材料要求:
彩色涂层钢板;原板多为热轧钢板和镀锌钢板。为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能,须涂覆有机、无机或复合涂层,其中以有机涂层钢板发展较快,常用的有机涂层为聚氯乙烯,此外不有聚丙烯酸酯、环氧权势脂等。涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。上钢三厂生产的塑料复合钢板,长度为1800mm、2000mm,宽度为450mm、500mm、1000mm,厚度有0.35~2.0mm等多种。具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等性能。塑料与钢板的剥离强度≥20N/cm。
铝合金板:用于装饰工程的铝合金板,其品种和规格较多。从表面处理方法分,有阳极氧化处理及喷涂处理。从常用的色彩分:有银白色、古铜色、金色等。从几何尺寸分:有条形板和方形板。条形板的宽度多为80~100mm,厚度多为0.5~1.5mm,长度6m左右。方形板包括正方形、长方形等。用于高层建筑的外墙板,单块面积一般较大,刚度和耐久性要求高,因而析板要适当厚一些,甚至要加设肋条。从装饰效果分:有铝合金花纹板、铝质线花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。
骨架材料:是由横竖杆件拼成,主要材质为铝合金型材或型钢等。因型钢较便宜,强度高,安装方便,所以多数工程采用角钢或槽钢。但骨架应预行进行防腐处理,严禁黑铁进楼。
固定骨架的连接件:主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各咱设计和安装所需要的连接件,其质量必须符合要求。
6.17.1.2主要机具:
裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺(1m长)、长卷尺、盒尺、锤子、各种开头贺、扁的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
6.17.1.3作业条件:
混凝土和墙面抹灰已完成,且经过干燥,含水率不高于8%;木材制品不得大于12%。
水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。
要事先检查安装饰面析戏程的基层,并作好陷预检记录,合格后方可进行安装工序。
外架子(高层多用吊篮或吊架子)应提前支搭和安装好,多层房屋宜选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高和支高要符合施工要求和安装操作规程。
以施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。
6.17.2 操作工艺
6.17.2.1工艺流程:
原则上是自下而上安装墙面。
6.17.2.2吊直、套方、找规矩、弹线:
首先根据设计图纸的要求和几何尺寸,要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线,确定饰面墙板的尺寸和数量。
6.17.2.3固定骨架的连接件:
骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,可以与结构的预埋件焊牢,也可以在墙上打膨胀栓。因后一种方法比较灵活,尺寸误差较小容易保证位置的准确性,因而实际施工中采用的比较多。须在螺体位置画线按线开孔。
6.17.2.4固定骨架:
其构造如下图所示。骨架应预先进行防腐处理。安装内架位置准确,结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙,为了保证饰面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。
固定节点大样 铝合金板固定示意
6.17.2.5金属饰面安装:
墙板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次,以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量,螺栓位置必须准确,并采用单面施工的钩形螺栓固定,使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法,常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上,这种方法耐久性较好,多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上,此法多用于室内。
板与板之间的缝隙一般为10~20mm,多用橡胶条或密封胶弹性材料处理。当饰面板安装完毕,要注意在易于污染的部位,要有塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。
6.17.2.6收口构造:
其板造如图9-10所示。水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等,不仅关系到装饰效果,而且对使用功能也有较大的影响。因此,一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。
构造比较简单的转角处理方法,大多是用一条较厚的(1.5mm)的直角形金属板,与外墙板用螺栓连接固定牢,其转角部位处理见
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