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第三章 冲裁模设计3

复习与思考 1、什么是冲裁间隙?冲裁间隙对冲裁过程中有着什么影响? 2.4 凸、凹模刃口尺寸的确定 重要性 凸模和凹模的刃口尺寸和公差,直接影响冲裁件的尺寸精度。 模具的合理间隙值也靠凸、凹模刃口尺寸及其公差来保证。 冲裁件的尺寸和形状位置精度取决于凸、凹模工作部分尺寸,而直接影响冲裁件断面质量的冲裁合理间隙也是依靠凸、凹模工作部分来实现和保证的,因此正确地确定和合理标注工作部分尺寸是冲裁模设计成功的关键。 计算原则 1.设计落料模先确定凹模刃口尺寸。以凹模为基准,间隙 取在凸模上,即冲裁间隙通过减小凸模刃口尺寸来取得。 设计冲孔模先确定凸模刃口尺寸。以凸模为基准,间 隙取在凹模上,冲裁间隙通过增大凹模刃口尺寸来取得。 2.根据冲模在使用过程中的磨损规律, 设计落料模时,凹模基本尺寸应取接近或等于工件的 最小极限尺寸; 设计冲孔模时,凸模基本尺寸则取接近或等于工件孔 的最大极限尺寸。 模具磨损预留量与工件制造精度有关。 3.冲裁(设计)间隙一般选用最小合理间隙值(Zmin)。 4.选择模具刃口制造公差时,要考虑工件精度与模具精度的关系,即要保证工件的精度要求,又要保证有合理的间隙值。一般冲模

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