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- 2016-10-15 发布于江苏
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切削过程及其控制
1 切削用量三要素: ①切削速度 ②进给量 3 背吃刀量
2 常用的硬质合金:钨钴类,钨钛钴类,钨钛钽类,碳化钛基类硬质合金
3影响切削力的主要因素:工件材料,切削用量,刀具几何参数,刀具磨损,刀具材料以及切削液
4 影响切削温度的主要因素:工件材料,切削用量,刀具几何参数,刀具磨损,切削液
5 切削用量的选择原则选择切削用量时需考虑的因素:1 切削加工生产率 2刀具寿命 3 加工表面粗糙度
加工方法及装备
1 车床的基本组成部分:1动力源 2 传动系统(主传动系统,进给传动系统,其他运动的传动系统) 3 支承件 4工作部件 5 控制系统 6冷却系统 7 润滑系统 ⑧其他装置
2 外联系传动链 :传动链的两个末端件的转角或移动量之间如果没有严格的比例要求则为外联系传动链。联系动力源和机床执行件传递动力,外联系传动链传动比的变化,只影响生产率或表面粗糙度,不影响发生线的性质,因此,外联系传动链不要求动力源与执行件之间有严格的传动比关系
3 内联系传动链 : 内联系传动链联系复合运动之内的各个运动分量,因而传动链所联系的执行件之间的相对速度有严格的要求,用来保证运动的轨迹. 有严格的传动比要求
4 钻头钻孔钻出来的孔径比钻头的孔径大 :a 钻头主削刃不对称,主切削刃轴线与钻头轴线不重合,使孔径变大 b 钻头两切削刃受力不均引起振动,摆动,使加工出的孔不怨,径变大
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