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机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 铣SX-01 第1页 共1页 材 料 牌 号 45钢 毛 坯 种 类 板材 毛坯外形尺寸 240×126×46 每毛坯件数 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 5 下料 制造毛坯240×126×46 10 热处理 正火 热处理车间 15 铣 铣平面、铣外轮廓 机加车间 数控铣床 游标卡尺、平口虎钳 20 铣 铣平面、铣外轮廓、钻镗2-ф34H8 机加车间 加工中心 平口虎钳、游标卡尺、内径表 25 铣 铣型腔、铣开口槽、钻攻4-M12螺纹孔 机加车间 加工中心 专用夹具、M12螺纹塞规、游标卡尺、量块、R规 30 热处理 HRC22-26 热处理车间 35 钳 去 毛刺 钳工车间 40 检验 检验图上尺寸 检验室 三坐标检测仪 游标卡尺、M12螺纹塞规、内径表、量块、R规 45 入库 将合格品入库 仓库 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期  铣 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 铣SX-01 共 3 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 工序15 铣平面、外轮廓 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 240×126×46 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/min mm 机动 辅助 1 粗铣平面 平口虎钳 500 300 1.5 2 半精铣平面 平口虎钳 800 200 1 3 粗铣外轮廓 平口虎钳 800 200 1.5 4 半精铣外轮廓 平口虎钳 1000 300 1 5 精铣外轮廓 平口虎钳 1200 150 0.5 6 精铣平面 平口虎钳 1000 150 0.5 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）  铣 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 铣SX-01 共 3 页 第 2 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 工序20 铣平面、外轮廓、钻镗2-ф34H8孔 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 240×126×46 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣削加工中心 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/min mm 机动 辅助 1 粗铣平面 平口虎钳 500 200 2.5 2 粗铣外轮廓 平口虎钳 800 200 2.5 3 精铣平面 平口虎钳 1000 150 0.5 4 精铣外轮廓 平口虎钳 1500 150 0.5 5 钻中心孔 1200 120 2 6 钻2-ф34H8底孔ф20 800 120 3 7 粗镗2-ф34H8至ф33 650 150 5 8 倒角 500 200 2 9 精镗2-ф34H8孔至尺寸要求 1000 120 0.5