多级泵的拆装-长沙水泵厂.docVIP

湖南利圣德节能科技有限公司生产各类节能多级离心泵、节能中开泵、节能管道泵、节能化工泵、节能潜污泵、节能不锈钢多级泵自动供水设备等的专业生产厂家，同时为环保节能改造方面造诣之深广泛应用于矿山、电厂、冶金、化工、建筑、市政等行业。 　　公司年生产能力达3万多台/套，产品销售、技术改造、节能试验、网络覆盖全国，并出口到东南亚、印尼、越南等20多个国家和地区，深受广大用户欢迎，是我国南部多级泵生产的重要基地。公司历年来被评为“重合同守信用单位”、“湖南名牌产品”等称号，被建设部授予“产品节能推广项目”，获得多项国家专利，并通过ISO9001：2008国际质量体系认证。 多级泵的拆装 1、 轴瓦拆卸及轴瓦间隙的测量 在拆卸多级泵时首先应对其两端的轴承一般为滑动轴承进行检查并测量水泵在长期运行一个大修间隔后轴瓦的磨损情况。 轴瓦的径向间隙一般为1‰1.5‰D D为泵轴直径若测出的间隙超过标准则应重新浇注轴瓦合金并研刮合格。此外还应检查轴瓦合金层是否有剥离、龟裂等现象若严重影响使用则应重新浇注合金。在轴瓦检测完毕后即可按顺序拆卸并注意做好顺序、位置标记。 2、 泵体的拆卸 在分解两侧的上轴瓦并测量其间隙和紧力后即可取出油挡。再退出填料压盖取出盘根及水封环然后即可将轴承座取下。 对DG 型水泵应先由出水侧开始解体基本顺序为 1 首先松开大螺母并取下拉紧泵体的穿杠螺栓然后依次拆下出口侧填料室及动、静平衡盘部件。湖南利圣德拆除的同时要做好测量这些部件的调整套、齿形垫等的尺寸的工作。 2 拆下出水段的连接螺栓并沿轴向缓缓吊出出水段然后退出末级叶轮及其传动键、定距轴套接着可逐级拆出各级叶轮及各级导叶、中段。拆出的每个叶轮及定距轴套都应做好标记以防错装。 3 在拆卸叶轮时需用定位片测量叶轮的出口中心与其进水侧中段的端面距离 叶轮出口定位片测量 1-定位片2-进水段3-叶轮 叶轮的流道应与导叶的流道对准不然应找出原因。 在泵体的分解过程中需注意以下事项 1 拆下的所有部件均应存放在清洁的木板或胶垫上用干净的白布或纸板盖好以防碰伤经过精加工的表面。 2 拆下的橡胶、石棉密封垫必须更换。若使用铜密封垫重新安装前要进行退火处理若采用齿形垫在垫的状态良好及厚度仍符合要求的情况下可以继续使用。 3 对所有在安装或运行时可能发生摩擦的部件如泵轴与轴套、轴套螺母叶轮和密封环……均应涂以干燥的MoS2粉其中不能含有油脂。 4 在解体前应记录转子的轴向位置将动、静平衡盘保持接触以便在修整平衡盘的摩擦面后可在同一位置精确地复装转子。 静止部件的拆装 在泵体全部分解后应对各个部件进行仔细检查若发现损坏或缺陷要予以修复或更换。湖南利圣德主介绍对静止部件的检查与修复。 1、 泵壳中段 1止口间隙检查 多级泵的相邻泵壳之间都是止口配合的止口间的配合间隙过大会影响泵的转子与静止部分的同心度。检查泵壳止口间隙的方法如下 将相邻的泵壳叠置于平板上在上面的泵壳上放置好磁力表架其上夹住百分表表头触点与下面的泵壳的外圆相接触 泵壳止口同心度的检查 随后将上面的泵壳沿十字方向往复推动测量二次百分表上的读数差即为止口之间存在的间隙。通常止口之间的配合间隙为0.040.08mm若间隙大于0.10-0.12mm就应进行修复。最简单的修复方法是在间隙较大的泵壳公止口上均匀堆焊68 处然后按需要的尺寸进行车削。 2裂纹检查 2、 导叶 多级泵的导叶若采用不锈钢材料则一般不会损坏若采用锡青铜或铸铁则应隔23年检查一次冲刷情况必要时更换新导叶。凡是新铸的导叶在使用前应用手砂轮将流道打磨光滑这样可提高效率23。此外还应检查导叶衬套应与叶轮配合在一起的磨损情况根据磨损的程度来确定是整修还是更换。导叶与泵壳的径向配合间隙为0.040.06mm过大时则会影响转子与静止部件的同心度应当予以更换。用来将导叶定位的定位销钉与泵壳的配合要过盈0.020.04mm销钉头部与导叶配合处应有1.0—1.5mm的调整间隙。导叶在泵壳内应被适当地压紧以防高压泵的导叶与泵壳隔板平面被水流冲刷。通常压紧导叶的方法是在导叶背面叶片的肋上钻孔加装34 个紫铜钉尽量靠近导叶外缘沿圆周均布如图2-5 所示利用紫铜钉的过盈量使导叶与泵壳配合面密封。加装的紫铜钉一般应高出背面导叶平面0.500.80mm。 3、 平衡装置 在水泵的解体过程中应用压铅丝法来检查动、静平衡盘面的平行度方法是 ①将轴置于工作位置在轴上涂润滑油并使动盘能自由滑动其键槽与轴上的键槽对齐。 ②用黄油把铅丝粘在静盘端面的上下左右四个对称位置上然后将动盘猛力推向静盘将受撞击而变形的铅丝取下并记好方位 ③再将动盘转180°重测一遍做好记录。用千分尺测量取下铅丝的厚度测量数值应满足上下位置的和等于左右的和上减下或左减右的差值应小