表6.1主变压器安装单元工程质量评定表填表说明.docVIP

表6.1 主变压器安装单元工程质量评定表填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。 1．单元工程划分：以一台变压器安装为一个单元工程。本单元工程是主要单元工程。 2．单元工程量：填写本单元工程主变全型号（包括主要技术数据）、台数（1台）。 3．检验记录：填写实际测量数据及检查结果。 注：项次18如果无有载调压部分，此项不填写。 4．检验结果合格项数，指达到合格及以上质量标准的项目个数。 5．质量评定应在变压器全部按照完毕，并进行启动试运行后进行。 6．启动试运行的合格、优良标准。 合格：运行过程中发现的缺陷经处理后已消除，达到GBJ148—90第二章中关于工程交接验收的有关要求；或虽有个别小缺陷，但不影响运行使用要求。 优良：运行过程中未出现异常现象，且各项技术指标均达到GBJ148—90的有关规定。 7．单元工程质量标准。 合格：主要检查项目应符合质量标准；一般检查项目基本符合质量标准，启动试运行达到合格标准。 优良：主要检查项目和一般检查项目必须全部达到质量标准要求。启动试运行达到优良标准。 水利水电工程 表6.1 主变压器安装单元工程质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 年 月 日 项次 检查项目 质 量 标 准 检验记录 结论 1 一般规定 油箱及所有的附件应齐全，无锈蚀或机械损伤，无渗漏现象。各连接部件螺栓应齐全，紧固良好。套管表面无裂缝、伤痕，充油套管无渗油现象，油位指示正常 2器声检查 △2.1铁芯 应无变形和多点接地。铁轭与夹件，夹件与螺栓等处的绝缘应完好，连接部件应紧固 △2.2线圈 绝缘层完好无损，各组线圈排列应整齐，间隙均匀，油路畅通。压钉应紧固，绝缘良好，防松螺母锁紧 2.3引出线 △绝缘包扎紧固，无破损、拧扭现象。固定牢固，绝缘距离符合设计要求。引出线裸露部分应无毛刺或尖角，焊接良好。△引出线与套管的连接应正确，连接牢固 2.4电压切换装置 △无激磁电压切换装置各分接点与线圈的连接应紧固正确。接点接触紧密，转动部位应转动灵活，密封良好，指示器指示正确。有载调压装置的各开关接点接触良好。分接线连接牢固，正确，切换部分密封良好 2.5箱体 △各部位无油泥、金属屑等杂物。有绝缘围屏者，其围屏应绑扎牢固 3 变压器干燥的检查 检查干燥记录，应符合GBJ148—90第2.5.1~2.5.5条有关规定 4本体及附件安装 4.1轨道检查 两轨道间距离允许误差应小于2mm，轨道对设计标高允许误差应小于±2mm，轨道连接处水平允许误差应小于1mm 4.2本体就位 轨距与轨距中心应对正，滚轮应加制动装置且该装置应固定牢固。装有气体继电器的箱体顶盖应有1%~1.5%的升高坡度 △4.3冷却装置安装 安装前应进行密封试验无渗漏。与变压器本体及其他部位的连接应牢固，密封良好。管路阀门操作灵活，开闭位置正确。油泵运转正常。风扇电动机及叶片应安装牢固，转动灵活、运转正常、无振动或过热现象。冷却装置安装完毕，试运行正常，联动正确 4.5有载调压装置 △传动机构应固定牢固，操作灵活无卡阻。切换开关的触头及其连线应完整，接触良好。限流电阻完整无断裂。△切换装置的工作顺序及切换时间应符合产品要求，机械联锁与电气联锁动作正确。△位置指示器动作正常，指示正确。油箱应密封良好，油的电气绝缘强度应符合产品技术要求。电气试验符合“标准6”要求 4.6储油柜及吸潮器安装 储油柜应清洁干净，固定牢固。△油位表应动作灵活，指示正确。吸潮器与储油柜的连接管应密封良好，吸潮剂应干燥 续表6.1 项次 检查项目 质 量 标 准 检验记录 结论 4本体及附件安装 △4.6套管的安装 套管表面无裂纹、伤痕，套管应试验合格。各连接部位接触紧密，密封良好。充油套管不渗漏油，油位正常 4.7升高座的安装 安装正确，边相倾斜角应符合制造要求。与电流互感器中心应一致。绝缘筒应安装牢固位置正确 4.8气体继电器的安装 安装前应检验整定。安装水平，接线正确。与连通管的连接应密封良好 4.9安全气道的安装 内壁清洁干燥，隔膜的安装位置及油流方向正确 4.10测温装置的安装 温度计应经校验，整定值符合要求，指示正确 4.11保护装置安装 配备应符合设计要求，各保护应经校验，整定值符合要求。操作及联动试验过程中保护装置应动作正常 5 △变压器油 应符合G50150—91第6.0.12条要求 6 变压器与母线或