DF9032仪操作指南.docVIP

综述 DF9032 双通道热膨胀监测仪，是我们为旋转机械的壳体热膨胀或阀门位置、行程等的监测和保护而专门设计制造的最新产品。 真正的可编程仪表 DF9032仪表的调试，不再需要打开仪表机箱，用滑鼠代替螺丝刀，所有测量参数设置和仪表性能试验，都能通过DF2900组态软件轻松完成！ DF2900组态软件为Windows中文界面，操作简单，使用非常方便。 真正的免维护仪表 以监测专用PLC的设计制造理念来保证仪表的高可靠性。 内置高档微处理器，对传感器、仪表线路、软件进行连续自诊断。 E2PROM自动记忆仪表运行状态数据。 真正的多功能仪表 通过对仪表进行组态，可以方便实现热膨胀或阀门位置、行程的监测。 提供差值鉴别、变化速率鉴别等多种定制测量功能，来满足不同需要。 可对传感器进行全量程线性补偿。 实时记录测量数据，可方便下载，进行数据分析和故障诊断。 功能说明 DF9032双通道热膨胀监测仪，接收一个或两个LVDT传感器系统来的输入信号，连续地测量和监视机器壳体的热膨胀或阀门位置、行程，对机械提供保护。 DF9032双通道热膨胀监测仪，是基于高档DSP处理器的智能仪表。 参数的设置是通过DF2900组态软件完成。 正常观测操作可通过仪表面板键盘来完成。 以下功能是标准提供的： 仪表功能可编程为： 两通道独立工作：每个通道单独测量，两通道不发生联系； 两通道监测同一参量：两通道测量同一个参数，可实现高可靠测量，并 有差值鉴别等功能； 两通道补偿式测量：两通道中一个测量正向位移，一个测量负向位移，两 通道组合测量位移全程； 斜面测量：测量斜面位移并自动斜率补偿，转换为热膨胀。 位移测量的方向，斜面测量的补偿，接入安全栅的补偿，都是可编程的，测量时自动补偿计算； 仪表给每路传感器提供具有过压保护、短路保护的直流电源； 缓冲处理后的传感器输入信号通过后面板的端子提供（可选择）； 监测值的警告、危险超限判别和状态指示、输出； 每个通道都提供可编程的输出电压或电流信号给记录仪等； 仪表的报警控制输出逻辑是可编程的： “或”逻辑──任一通道发生超限时继电器动作； “与”逻辑──两通道都发生超限时继电器动作； 仪表的四个控制继电器功能是可编程的，可以选择联锁投或者不投，根据需要可将每个继电器组态为一（或双）通道OK、警告、正向警告、负向警告、危险、正向危险、负向危险等功能之一；（此功能暂不提供） 仪表参数和数据存储在E2PROM内，失电情况下可长期保存。 DF9032双通道热膨胀监测仪，具有完善的自检和自诊断功能： 处理器定时对仪表测量回路进行自检，视仪表每个通道测量回路的工作情 况，在回路出现故障时自动旁路，使其退出工作； 具有监视每个传感器及其电缆工作正常与否的线路（OK Circuit），在某一 传感器线圈出现开（断）路或短路、前置器输出异常等故障发生时，自动使 该通道的危险控制输出失效，防制继电器误动作导致机组错误停机； 在供电电源输入85～265Vac的宽范围内，整个仪表都能高可靠、高稳定地 运行。 仪表对电源进行监视，在电源掉电、上电、异常波动等情况下，可自 行锁定运行状态，旁路危险继点器输出，待电源恢复正常后按所保持状态继 续运行。 DF9032双通道热膨胀监测仪，除了具有上面的标准功能外，特别提供如下的 功能，如下的功能是为高可靠监测专门设计的： 传感器线性补偿： 通过DF2900组态软件，可从键盘输入或自动采集多达20段的传感器数 据表，仪表按此数据表对传感器数据进行线性修正。 用户可以选择是否对传感器进行线性修正。 差值鉴别： 为了更可靠的监测，两通道监测同一个位移量时，二者的差值超过限值时， 极有可能是传感器或测量回路发生故障；当差值超限时，用户可以选择是否 发出警告和锁定危险控制输出，防止误动作，对机组提供更可靠的保护。 变化速率鉴别： 热膨胀或阀门位置、行程量一般都是缓变量。当出现突变时，一般都是传感 器或测量回路出现故障，并非是机组热膨胀值等的实际变化。当变化速率超 限时，用户可以选择是否发出警告和锁定危险控制输出，防止误动作，对机 组提供更可靠的保护。 （此功能暂不提供。）  性能指标 ▲ 标准盘装台式金属（或ABS塑料）机箱 。 ▲ ABS面框，柔性薄膜面板。 RS232串口用于编程组态； 通讯速率： 19200 bits/S。 ▲ 供电电源：在输入电源85～265Vac范围内，仪表均能稳定工作； 额定功耗为7.5watts。 信号输入：接入两路LVDT传感器输入信号； 给两路传感器提供激励信号； 信号源幅度：6 Vp-p。 信号源频率：1000Hz。 测量量程：数字编程，任意可选