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第二章工业废水的物理处理 第一节 均和调节 工业废水在一天之内水质水量波动很大，废水的水质数量变化对排水设施及废水处理设备，特别是对生物处理设备正常发挥净化功能是不利的，甚至还可能破坏这些设备，所以在废水处理之前，要设均和调节池，简称调节池，以此为后续处理过程提供最优条件。 一、均量池——均化水量；实际是一座变水位的贮水池，来水为重力流，出水用泵抽。池中最高水位不高于进水管的设计水位，水深一般为2米左右，最低水位为死水位。 （1）平均流量工业废水通常以平均流量为设计的依据。　　　　　　　　　　　　　　　　 Q –––为周期T内的平均流量， m3/h。 （2）图解法求调节池体积 A．绘出工作周期T内的累计流量曲线； B．用直线连接曲线的起点O和终点A，直线OA为提升泵的出水累计水量； C．平行OA作流量累计曲线的两条外切线，两切线的竖直长度即为有效容积。 二、均质池——均化水质；均化池中水流每一质点的流程则由短到长，都不相同，再结合进出水槽的配合布置，使前后时程的水得以相互混合，取得随机均质的效果。 均质池的任务是对不同时间或不同来源的废水进行混合，使流出水质比较均匀，均质池又称水质调节池，也称均和池或均质池。 作用：为减少浓度对处理系统的冲击。 常见的均质池有：穿孔导流槽式均质池，带折流墙的均质池，圆形均质池，差流式均质池等。 均质池容积计算公式：V＝∑ｑｉｔｉ t=△t(Si2)∕2(Se2)　 三、均化池——既均量，又均质；在池中设置搅拌装置，出水泵的流量用仪表控制。如采用表面曝气机或鼓风曝气时，除可使悬浮物不致沉淀和出现厌氧情况外，还可以有预曝气的作用，能改进初沉效果，减轻曝气池负荷。 Patterson和Menez提出了一种方法，用以确定当废水流量与强度均作随机变化时均化池的参数，池内物料平衡为： 物料平衡方程： C1QT+C0V=C2QT+C2V  Q ––– 取样间隔时间内的平均流量；C1 ––– 取样间隔时间内进入调节池污物的浓度； T ––– 取样间隔时间； C0 ––– 取样间隔开始时调节池内污物的浓度；  V ––– 调节池的容积；C2 ––– 取样间隔时间终了时间内出水污物的浓度。 四、间歇式均化池——当废水水量规模较小时，可设间歇式贮水池，即间歇贮水、间歇运行的均化池，池可分为两或三格，交替使用。池中设搅拌装置。这种池型效果最好。 五、事故池——为防止水质出现恶性事故，或发生破坏污水处理厂运行的事故时，设置所谓事故池，贮留事故排水，这是一种变相的均化池。事故池的进水阀门一般是自动控制，否则无法及时发现事故。这种池平时保证泄空备用。 第二节离心分离法 一、定义：利用高速旋转的物体产生的离心力场以分离废水中的悬浮固体的处理方法。 原理：是利快速旋转所产生的离心力使含有悬浮固体（或乳状油）的废水进行高速旋转，由于悬浮固体和废水的质量不同，因而所受到的离心力也将不同，质量大的悬浮固体，被甩到废水的外侧，质量轻的作向心运动，集中于离心设备最里面。 当离心分离设备中分离颗粒密度大于介质密度时，分离颗粒被沉除在离心设备的最外侧 ；而当颗粒密度小于介质密度时，分离颗粒被“浮上”在离心设备最里面，因此离心设备包括离心沉降和离心浮上两种。 设m和m0分别为废水和固体颗粒的质量，旋转半径为r,角速度为ω, 则 悬浮固体的离心力为：Fc=(m-m0) ω2r 悬浮固体的重力为：Fg=(m-m0)g 悬浮固体的离心力与重力之比为： a=Fc/Fg=ω2r/g 将ω=2?n/60代入则 a称为分离因素，其影响因素有：（），，分离效果好； （）分离效果好； （）密度差（颗粒与水）越大，分离效果越好； （）颗粒直径与分离效率有关。 （1）离心机 是依靠一个可以随转动的圆筒（又称转鼓），在外借传动设备驱动下产生高速旋转，其中液体也随同旋转，由于其中不同密度的组分产生不同的离心力，从而达到分离的目的。 离心机设备紧凑、效率高，但设备复杂，只适用于处理小批量的废水、污泥脱水、很难用一般过滤法处理的废水和分离回收废水中的有用物质，如从洗羊毛废水中回收羊毛脂。 离心机脱水的一般效果见表4。 污泥种类 原污泥干固体浓度% 分离液悬物浓度% 泥饼干固体浓度% 固体回收率% 预处理 初次沉淀污泥 3.83 0.49 35.0 88.0 不需要 初次沉淀与活性污泥混合 3.61 0.06 20.0 98.2 化学调节 初次沉淀与活性污泥混合 4.6 0.25 41.3 95.5 热处理 初次沉淀与腐殖污泥混合 9.57