第二篇 水轮发机组运行规程(试行).docVIP

设备基本参数 第一节 水轮机基本参数 名 称 单 位 数 据 备 注 型 号 HL(LLT261)-LJ-202 额定水头 m 70 最大水头 m 82.5 最小水头 m 66.4 额定流量 m3/s 32.85 额定功率 kw 20728 额定转速 r/min 333.3 飞逸转速 r/min 638 转轮直径 mm 2020 活动导叶 个 24 吸出高程 m -1.6 额定效率 ％ 92 最高效率 % 95.3 水轮机轴向水推力 KN 991 旋转方向 俯视顺时针 转轮安装高程 m 1146.1 第二节 发电机基本参数 名 称 单 位 数 据 备注 型 号 SF-J20-18/4000 额定容量/最大容量 MVA 25/27.5 额定电压 V 10500 额定电流/最大容量时电流 A 1375/1512 额定功率因素 0．8 滞后 额定频率 HZ 50 额定转速 r/min 333.3 飞逸转速 r/min 638 相数 3 极数 18 绝缘等级 F/F 定子绕组接法 Y 空载励磁电流 A 254 空载励磁电压 V 83 额定励磁电流 A 478/502 额定励磁电压 V 228/240 通风型式 双路密闭自循环 推力瓦 块 8 上/下导轴瓦 块 6/8 空气冷却器 只 8 制动器 只 4 第三节 温度限额 部 位 报警温度 事故温度 推力轴瓦 65℃ 70℃ 上导轴瓦 65℃ 70℃ 下导轴瓦 65℃ 70℃ 水导轴瓦 65℃ 70℃ 空冷冷风 40℃ 45℃ 空冷热风 70℃ 定子线圈 100℃ 105℃ 第四节 冷却水 冷 却 器 压 力(Mpa) 用水量(L/min) 推力、上导 0．15～0．3 1333 空 冷 0．25～0．45 2400 下 导 0．15～0．3 667 水 导 0．15～0．3 40 第五节 顶转子时间规定 新投产机组 新投推力轴承 24小时 安装或检修运行三个月后 72小时 顶转子要求 正常油压 7.15Mpa 顶起高度 4-6mm 保持时间 1分钟 第七节 转速限额 限额(%) 转速(r/min) 动作后果 自动加闸转速 30 99.99 自动加闸 手动加闸转速 30 99.99 手动加闸 电气过速 145 483.3 关蝶阀停机 机械过速 155 516.7 关蝶阀停机 第二章 总 则 第1条 水轮发电机组是全厂最重要的机电设备，为确保机组的安全经济运行和人身安全，运行和有关人员必须严格遵守本规程。发现有人违反本规程，运行人员有权加以制止。 第2条 机组开机、停机、蝶阀开启与关闭操作，必须经值长许可。 第3条 蜗壳充水前，机组必须处于下列状态： 1、蜗壳、尾水管进人孔关闭； 2、蜗壳排水阀关闭； 3、调速系统正常、油压正常； 4、导叶全关、接力器锁锭投入。 第4条 事故停机后，必须查明事故原因，消除故障，并手动复归事故停机回路，否则不允许开机，必须开机应经生产厂长批准。 第5条 机组主要保护和自动装置必须投入，整定值不得任意变动，必须解除或变更定值时，须经生产厂长批准。 第6条 调速器接力器排油或关闭调速器总供油阀1136的时间超过4小时，恢复前需做接力器全行程试验，试验应严格按典型操作票进行。 第7条 机组因故发生低转速加闸或惰性停机，开机前需顶转子一次。 第8条 在机组操作或试验过程中，如发生异常情况，应立即停止操作或试验，并及时向值长汇报。 第9条 机组转动部分或蜗壳、尾水管内有人工作，应做好防蝶阀开启及导叶动作的防转动安全措施。 第10条 操作、巡回检查、定期工作、事故处理等工作完毕后必须向发令人汇报。 第11条 油、水、气系统检修后，应做相应的充油、充水、充气试验，检查油、水、气系统完好。 第12条 机组发生严重冲击或全甩负荷等异常工况时，应检查发电机有无异常，并测量一次水导摆度。 第13条 水轮机一般应调整到最佳工作状况运行，避免在振动区运行，以免发生严重汽蚀和振动。 第14条 当机组发生高转速加闸停机后，应对风闸、制动块进行全面检查。 第15条 机组不允许在