毕业论文-模具设计精编.docVIP

模具设计摘要 1模塑工艺规程的编制 该塑件是外壳体，其零件图如下所示，本塑件的材料为ABS， 生产类型为大批量生产。 图1 塑件的工艺性分析及使用分析： 1.1塑件的原材料分析 塑件的材料为ABS， 材料的性能 ABS为热塑性塑料，密度1.03~1.07g/cm，抗拉强度30~50Mpa，抗弯强度41~76 Mpa，拉伸弹性模量1587~2277 Mpa，弯曲弹性模量Mpa，收缩率0.3~0.8%，常取0.5% 。该材料综合性能好，即冲击强度高，尺寸稳定，易于成型，耐热和耐腐蚀性能也较好，并有良好的耐寒性。属热塑性塑料。结构特点为线性结构非结晶性，使用温度应小于70?C,从使用性能上看，该塑料综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性、电性能良好，机械强度较好，有一定的耐磨性。但耐热性较差，吸水性大；从成型性能上看，该塑料的流动性较好，不易分解，成型容易，但吸水性大，成型前原料要干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥，易取高料温、高模温，但料温过高易分解（分解温度为≥250℃）。对精度较高的塑件，模温易取50～60℃，对光线而、耐热塑件，模温易取60～80℃，ABS塑料应用广泛，适于制作一般机械零件、减磨耐磨零件、传动零件和电讯零件。 1.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析 1 从零件图上分析，该零件圆柱直筒型外壳，高度为14㎜，外壳体侧壁厚度为4mm，