018土工(烧失量).docVIP

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018土工(烧失量)

上海公信工程技术有限公司 作业指导书 文件编号:GX/JCXZ01.8-00-2009 第1版 第0次修改 第1页 共4页 主题:土的烧失量试验 实施日期:2009.09.01 拟稿 审核 批准 1.引用标准: 1.1《公路土工试验规程》 JTG E40-2007 2.抽样方法及样本大小: 取具有代表性土样(各类土) 3.检测项目、被测参数及范围: 检测项目 被测参数 范围 土的烧失量试验 烧失量 实测值 4.检测仪器: 设备名称 型号 量程 准确度 分辨率 分析天平 —— 0~100 g 合格 0.1mg 高温炉 —— (0~1300).检测系统框图: 6. 检测前、后,对被测样品、检测仪器、环境要求、设备安装的检查: 6.1 检测前应检查试样是否具有代表性、有无杂质,并风干过筛。检查仪器是否处于正常状况,否则及时检修。 6.2 检测后:做好环境卫生及仪具清洁维修保养工作。 7. 检测步骤: 7.1先将空坩埚放入已升温至950°C的高温炉中灼烧0.5h,取出稍冷(0.5-1min),放入干燥器中冷却0.5h,称量。 7.2称取通过1mm筛孔的烘干土(在100~105°C烘干8h)1~2g(称准到0.0001g),放入已灼烧至恒量的坩埚中,把坩埚放入未升温的高温炉内,斜盖上坩埚盖。徐徐升温至950°C,并保持恒温0.5h,取出稍冷,盖上坩埚盖。放入干燥器内,冷却0.5h后称量。重复灼烧称量,至前后两次质量相差小于0.5mg,即为恒量。至少做一次平行试验。 8. 结果计算及数据处理 8.1烧失量按下式计算: 烧失量(%)×100 式中 ——烘干土样质量(g) ——空坩埚质量(g) ——灼烧后土样+坩埚质量(g) 8.2精密度和允许差: 烧失量试验结果应符合的允许偏差 测定值(%) 绝对偏差 % 相对偏差(%) >50 ﹤0.9 1.0~1.5 50~30 ﹤0.7 1.5~2.0 30~10 ﹤0.5 2.0~3.0 10~5 ﹤0.3 3.0~4.0 5~1 ﹤0.2 4.0~5.0 1~0.1 ﹤0.05 5.0~6.0 0.1~0.05 ﹤0.006 6.0~8.0 0.05~0.01 ﹤0.004 8.0~10.0 0.01~0.005 ﹤0.001 10.0~12.0 0.005~0.001 ﹤0.0006 12~15.0 ﹤0.001 ﹤0.00015 15.0~20.0 在检测过程中发生异常现象时的处理办法: 9.1 被测件损坏或被测件工作异常:取样重做。 9.2 首次测量超差,分析原因,取样重做。 9.3 检测结果散布太大,取样重做。 在检测过程中发生意外事故时的处理办法: 10.1 停电、停水、停气或发生其它非人力可避免的自然灾害时,对检测结果有影响时,需取样重做。 10.2 检测仪器设备发生意外损坏,停止检测,上报维修。 11. 出具报告: 出具统一格式的报告。 01.8土的烧失量试验作业指导书 第1页 共4页 取样 过筛 加热试样(950°) 干燥冷却 称量 记录及计算 前后两次质量相差大于0.5mg 前后两次质量相差小于0.5mg 报告 复核

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