焊接工程学(第二章)--3分解.pptVIP

第七节 ——电阻焊 一般而言，材料电阻焊的焊接性优于熔化焊。其中，材料凸焊的焊接性优于点焊；点焊的焊接性优于缝焊；闪光对焊的焊接性优于电阻对焊。 第七节 ——电阻焊 1、点焊：点焊是在电极压力作用下，通过电阻热加热 焊件形成熔核，断电后在压力作用下结晶而形成焊点。 每焊接一个焊点称为一个点焊循环。 点焊是一种快速、经济的连接方法，它适用于可以采用 搭接接头不要求气密、厚度为3mm以下的冲压、轧制的 薄板构件的焊接。 三、点焊、缝焊、凸焊、电阻对焊和闪光对焊 第七节 ——电阻焊 点焊过程 预压——目的是为了在通电前使焊件紧密接触，并使接触点产生塑性变形，破坏表面的氧化膜，获得稳定的接触电阻 通电加热——是为了形成一定尺寸的熔化核心 锻压阶段——可以使熔核在压力下冷却结晶，靠电极挤压使焊点致密，防止产生缩孔和裂纹 点焊循环包括预压、通电加热、锻压和休止四个阶段 第七节 ——电阻焊 焊前 清理 点焊前，必须将焊件表面的氧化膜、油污等杂质清理干净 机械清理可用旋转钢丝刷、砂轮及喷丸处理。该法易使焊件表面划伤，清理质量不稳定且允许存放时间短 化学清理适合于大批量生产，清理过程包括去油、清洗、钝化等。该清理法质量稳定，允许存放时间长 常用的清理方法包括机械清理和化学清理 第七节 ——电阻焊 2、缝焊：缝焊即连续点焊，有三种形式 1 2 3 连续缝焊：圆盘状电极连