焊接应力变形与接头强度培训课件分解.ppt

4、焊接残余应力对应力腐蚀开裂的影响 焊件在拉应力和腐蚀介质的共同作用下，易出现 应力腐蚀开裂，如低碳钢在NaOH溶液中的腐蚀。 应力腐蚀开裂的原因和步骤： ①、在腐蚀介质中，构件表面出现的局部腐蚀将形成微小蚀坑造成应力集中，并产生微小裂纹； ②、在腐蚀介质的作用下，裂纹尖端将被不断腐蚀，并在应力的作用下产生新的表面； ③、新表面又将被腐蚀介质腐蚀掉，并使裂纹扩展。当裂纹扩展到临界值时，在应力的作用下裂纹将快速扩展造成脆断。 应力腐蚀开裂所需的时间与应力大小有关。应力越大，发生断裂的时间越短。 图17 不锈钢的应力腐蚀开裂 ○—Cr18Ni9Ti；△—Cr25Ni20 三、焊接残余应力的控制和消除措施 1、焊接残余应力的控制 ①、采用合理的焊接顺序——先焊收缩量大和工作应力大的焊缝。 图18 焊接过程中焊接顺序的选择 ②、采用局部加热法——通过局部加热既减少温度梯度降低内应力，同时局部加热产生的膨胀使焊接区产生与焊缝收缩时相反的变形，冷却时加热区的收缩和焊缝收缩一致，通过焊缝自由收缩降低内应力。 图19 通过局部加热降低内应力 2、焊接后消除应力的措施 ①、机械拉伸法——通过施加外载对焊件进行拉伸，焊件的拉应力区在外力的作用下总体拉力变大，甚至产生塑性变形；构件的压应力区将与外载的拉力相互抵消，甚至压应力完全消除。 图20 通过加载降低内应力 ②、焊后热处理——焊后热处理