钢内筒施工方案-编制.doc

目 录 1、工程概况及工程量 1 2、编制依据 2 3、作业前条件和准备 3 3.1施工准备 3 3.2技术准备 3 3.3人员准备 3 3.4主要施工机器具、设备、计量器具及周转、措施性材料 6 3.5．施工进度 7 4、主要施工方案及工艺流程 8 5、作业程序及方法 8 5.1钢平台和构件的制作与安装 8 5.2钢内筒和构件制作、安装 11 5.2.3钛钢复合板钢内筒构件焊接方案 15 5.2.2钢内筒和构件的安装 21 6、质量目标及保证措施 42 7、安全与文明施工及环境管理 53 8、职业健康及安全风险、环境因素控制 62 9、冬雨季施工措施 65 10、附录： 65 工程概况及工程量 1.1工程概况 一座150m烟囱，外筒为钢筋砼结构，顶标高146.5m；内筒为单钢内筒布置，顶标高为150m,钢内筒为悬挂与自立式钢内筒，二台炉对应一个内筒，筒体直径内径为4.5m。材质为钛钢复合板。烟囱内设计5层钢平台，，标高分别为：30m、40m、90m、140m、145m、，其中140米为吊装平台，在每层钢平台上设有止晃件以阻止钢烟囱水平向晃动。顶部145米为顶层混凝土封闭式平台，平台采用钢梁、压型钢板，上铺120mm厚钢筋混凝土现浇板。其余钢平台采用钢梁，上铺钢格栅板，在钢内筒外围形成连通走道。 钢筒体外壁筒体保温，保温材料选用玻璃棉，外侧用Φ6不锈钢销钉加20#镀锌钢丝网固定。 内筒筒身钢板材质均为12+1.2mm厚、8+1.2mm厚的钛钢复合板的钛钢复合板（Q235B钢做基层）；该工程施工主要为：钢内筒筒体、导流板、烟道口制作安装，钢平台及扶梯、爬梯、栏杆等附属金属结构制作安装，筒身保温，钢结构防腐刷漆。 1.2主要工程量 序号 项目名称 单位 工程量 备注 1 钢平台及附属构件制作安装 t 150 2 筒身钢内筒制作安装 t 200 3 保温材料 M2 2400 编制依据 2.1《烟囱钢筋混凝土外筒施工图》FA05111S-T0302 2.2《烟囱钢内筒施工图》FA05111S-T0303 2.3《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008 2.4《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.5《钛钢复合板》GB8547-2006 2.6《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 2014 2.7《钛制焊接容器》JB/T4745-2002 2.8《钛及钛合金复合钢材焊接技术条件》GB-T13149-1991 2009 2.9《焊接H型钢》YB3301-2050 2.10《钛及钛合金复合钢板焊接技术要求》GB/T 13149-2009 2.11《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 2.12《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2011 2.13《不锈钢焊条》GB/T983-2012 2.14《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2.15《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009-1-2002 2.16《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程DL/T5210.1-2005 2,17《建筑施工手册》、《建筑施工计算手册》、《钢梯》图集02J401 2.18《电力工程建设强制性条文》2006年版 2.19有关的图纸会审记录及变更文件 3、作业前条件和准备 3.1施工准备 3.1.1开通现场施工道路，保证施工道路畅通，施工场地平整，施工电源、水源布置到位，完成“三通一平”。 3.1.2劳动力须组织就绪，施工用材料、主要机械及工器具都应准备齐全。 3.1.3所有施工人员的资格证书已报验并通过。 3.1.4安全设施及个人防护用具准备齐全。 3.1.5钢平台安装完成，外筒施工操作平台全部拆除。 3.2技术准备 3.2.1本工程施工图纸已按图纸目录的数量和种类到达施工现场，且完成图纸会审工作，将图纸的设计意图给予交底或明确答复。 3.2.2开工前的一切手续已办妥（开工报告、施工方案已审批），施工方案经公司、监理及业主已批复，审批意见已闭合，且安全、技术交底工作已完成，参与交底人员必须签字确认。 3.2.3焊接工艺评定报告、施工方案且得到监理、公司批复。结构零件及其安装组合件尺寸测量符合施工方案要求。 3.2.4焊接方法采用CO2气体保护焊、氩弧焊和手工电弧焊。参加焊接的焊工必须持有劳动部门和焊接培训机构颁发的焊工合格证，施焊前，焊工必须认真阅读焊接施工方案。由国家授权的专业考核机构考核合格的无损检测人员担任焊接质量的无损检测和结果评定。保证焊透，无焊瘤，熔合良好，无焊接缺陷。 3.2.5安装平台制作安装完，钢丝绳导向轮、卷扬机固定地锚基础已按设计要求浇筑完毕，且强度达70%以上。 3.2