钢筋加工施工工艺标准.doc

钢筋加工施工工艺标准 1 适用范围本标准规定了钢筋加工施工工艺要求、施工方法和质量检验方法。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些版本的最终版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50204-2002 混凝土结构施工质量验收规范GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准3 术语和定义GB50300和GB50204确立的术语和定义适用于本标准。施工准备4.1 原材料钢筋应符合现行国家、行业、地方标准对钢筋的质量的规定，进场时按规定抽取试件作力学性能检验。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。4.2 钢筋加工机械钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拉机、钢筋冷拨机、钢筋冷挤压连接机。5、施工工艺5.1 钢筋的冷拉和冷拔5.1.1 钢筋的冷拉可采用控制应力和控制冷拉率的方法5.1.1.1 当采用控制应力的方法冷拉钢筋时，其冷拉控制应力下的最大冷拉率，应符合表1 的规定，当冷拉率超过表1 的规定时，应进行力学性能检验。表1冷拉控制应力及最大冷拉率 钢筋直径（mm ) 冷拉控制应力（N/mm2) 最大冷拉率（% ) I 级 ≤12 280 10.0 II级 ≤25 450 5.5 28-40 430 III级 8-40 500 5.0 IV级 10-28 700 4.0 5.1.1.2 当采用控制冷拉率的方法冷拉钢筋时，由试验确定冷拉率。测定冷拉率时钢筋的冷拉应力，应符合表2 的规定。 表2 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力（N/mm2) 钢筋级别 钢筋直径（mm ) 冷拉应力 I 级 ≤12 310 II级 ≤25 480 28-40 460 III级 8-40 530 IV级 10-28 730 注：当钢筋平均冷拉率低于1％时，仍应按1％进行冷拉。 5.1.1.3 冷拉钢筋的力学性能应符合表3 的规定，冷弯后不得有裂纹、起层现象。 表3 冷拉钢筋的力学性能 钢筋 级别 钢筋直径 (mm) 屈服强度 (N/mm2) 抗拉强度 （N/ mm2）( % ) 冷 弯 不 小 于 弯曲角度 弯曲直径 I 级 ≤12 280 370 11 180° 3d II级 ≤25 450 510 10 90° 3d 28-40 430 490 10 90° 4d III级 8-40 500 570 8 90° 5d IV级 10-28 700 835 6 90° 5d 5 .1 .2 钢筋的冷拉速度不宜过快，等拉到规定的控制应力（或冷拉率）后，须稍停，然后再放松。 5.1.3 冷拔低碳钢丝分为甲、乙两级。甲级钢丝适用于作预应力筋；乙级钢丝适用于作焊接网、焊接骨架、箍筋和构造钢筋。 甲级冷拔低碳钢丝应采用符合I 级热轧钢筋标准的圆盘条拔制。冷拔低碳钢丝的力学性能不得小于表4 规定 表4 冷拔低碳钢丝的力学性能 钢筋级别 直径（mm） 抗拉强度（N/ mm2） δ100（%） 180°反复弯曲（次数） I组 II组 甲级 5 650 600 3.0 4 4 700 650 2.5 乙级 3-5 550 2.0 4 注：预应力冷拔低碳钢丝经机械调直后，抗拉强度标准值应降低50 N/mm2。 5.2 钢筋的加工 5.2.1 钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损坏，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 5.2.2 钢筋的除锈可采用机械除锈和手工除锈两种方法 （1）机械除锈可采用钢筋除锈机或钢筋冷拉、调直过程除锈。 （2）手工除锈可采用钢丝刷、砂盘、喷砂和酸洗除锈。 在除锈过程中发现钢筋表面的氧化层脱落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点削弱钢筋截面时，不宜使用或经试验降级使用。 5.2.3 钢筋应平直，无局部曲折。调直钢筋时应符合下列规定： （1）采用冷拉方法调直钢筋时，I 级钢筋的冷拉率不宜大于4 % ；II级钢筋的冷拉率不宜大于1％。 （2）冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。 （3）对于盘条钢筋在使用前应调直，调直可采用调直机和卷扬机冷拉调直钢筋两种方法。 ①当采用钢筋调直机时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 调直模的偏移量根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定；调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上。 压辊的槽宽一般在钢筋