悬移支架机采放煤工作面防治片帮关键技术研究.doc

悬移支架机采放顶煤工作面防治片帮关键技术研究 郑州矿区回采的煤层为“三软”煤层，煤层松软破碎、易片易掉，杨河煤业42051是采用整体顶梁悬移支架配合采煤机机采工艺，采高为2.5m，采煤机割煤后煤壁暴露面积较大，工作面切巷较长，回采进度慢，同时工作面受到老空老巷的影响，工作面煤壁片帮问题是制约安全生产的关键因素，特别是工作面老巷段及顶煤较薄段煤壁片帮问题尤为突出，当煤壁片帮时，需要及时进行超前支护，而超前支护是一种被动行为，不仅费工费时，影响工作面的回采进度，而且操作过程中很不安全，很容易发生顶板事故，因此，治理煤壁片帮问题成为该工作面急需解决的问题。 1 松软煤层煤壁片帮类型及分析 煤壁片帮各向受力煤壁破坏现象。煤壁自重和顶板压力拉裂破坏和剪切破坏两种形式。 煤壁拉裂破坏 煤壁拉裂破坏煤层煤壁容许形变量。(如图1(a)、(b))。 煤壁拉裂破坏 Rt不大于2 Kp或者πH （6-1） Rt表示煤体抗拉强度； K应力修正系数； P煤壁所受压力； H煤壁高度。 （a) (b) (c) （a，b）煤壁拉裂破坏；（c）煤壁剪切破坏 图1 煤壁片帮破坏形式 煤壁剪切破坏 软煤层煤体自重及顶板压力，在煤壁内煤体横向拉应力，软煤层横向及蠕动变形释放或缓解，如图 (c)所示。实际剪切滑动面大部分，煤壁高度和片帮高度将其为平面(如图所示)，莫尔强度理论及破坏准则 G=D-S=Chsecα+Ntanφ-S≤0 G为安全余量沿着剪切面的抗剪力该面上的滑动力 C代表煤体粘聚力； Φ煤体内摩擦角； N剪切面上的法向力； S剪切面上的剪力； H剪切面破坏高度； Q为顶板载荷集度； Α剪切面与煤壁的夹角。 图2 煤壁剪切破坏 N、S顶板压力破坏体自重。顶板压力p）值为qhtanα，滑动体自重W）为h2γtanα／2，煤体容重γ表示。 穆尔—库仑理论： G=45°-φ／2，N=(p+W)sinα，S=(p+W)cosα； 代入(6-2)式，煤壁剪切破坏准则： G=Chsecα+(qh+h2γ／2)(sinαtanφ一cosα)tanα≤0 上述煤壁片帮机理分析，煤壁的拉裂破坏剪切破坏，煤体顶板压力、抗剪强度、煤体的物理力学性质。，煤壁所受的顶板压力煤体的物理力学性质煤体的抗剪强度。 煤壁挠度的 为简化分析，计算煤壁在顶板压力作用下的挠度可作如下：煤壁的剪切变形；煤壁垂直方向上的压缩变形；煤壁重力影响；水平作用下对煤壁片帮的。 压杆处于临界平衡状态，小挠度微分方程以及端部约束条件煤壁的挠度曲线，煤壁在顶板压力作用下的挠度最大值，煤壁容易失稳的。煤壁挠度计算力学分析模型见图3。 （a） （b） （c） （d） 图煤壁挠度计算力学模型 图（a）为一端另一端弹性支承的煤壁，M0作为固定端力矩，采高，弹簧刚度，杆体端部侧向位移。杆件的整体平衡条件，两端水平反力M0/h。x断面以下部分分离体如图（c），x截面的形心为中心力矩平衡方程： M代表截面形心的弯矩，Nm； Fp煤壁所受垂直方向应力，N； ω煤壁挠度，m； M0煤壁固定端力矩，Nm； H采高，m。 M=Elω”得微分方程： Elω”+Fpω=M0x/h? 式中：EI为煤壁的弯曲刚度，K2=Fp/El。 对微分方程进行求解，得： 由边界条件：当x=0时，ω（0）=0；当x=h时，dω/dx=0 得到： 当sin（4.49x/h）=1时，ω取最大值，即4.49x/h=2kπ+π/2（k整数），解得： x=（1.39k+0.35）h x值设定为0.5小时，1.37M0/Fp就是ω的最大值。 上述煤壁片帮的力学分析表明，杨河煤业42051工作面煤壁主要发生的是剪切破坏，片帮主要部位是煤壁的中部。但无论是煤壁的拉裂破坏还是剪切破坏，煤壁最大挠度点在距底板0.65倍处。可以看出，煤壁的片帮主要与煤体的顶板压力、抗剪强度、煤体性质有关，增大支架的工作阻力（或放顶煤开采使得承压远离煤壁）以减缓煤壁压力或进行煤壁注水以提高煤体抗剪强度是防止煤壁片帮主要途径。 2煤壁防治片帮技术 2.1?支架工作阻力 针对放顶煤开采，支架顶煤的支架合理的工作阻力煤壁压力，煤壁片帮和断面漏冒减缓消除。但是从缓解煤壁的片帮，高工作阻力煤壁处压力，煤壁片帮。 工作面支架的工作阻力的求解，可以对A点取矩，则可得顶板压力与支架工作阻力的关系式为： 支架工作阻力R表示； 煤壁达到顶板破断电A的距离Lp表示； 支架支承合力作用点到顶板破断点A的距离Ls表示； 老顶破断岩块的长度L表示； 老顶上部岩层的载荷q表示； 老顶破断岩块的水平力T表示。 煤壁处的压力支架工作阻力R，支架工作阻力，煤壁的压力，小的工作阻力会煤壁片帮的面积和深度的迅速扩大。 2.2 煤壁浅孔注水技术