PDC钻头“变采为包”成果介绍解析.ppt

PDC钻头承包制成果介绍 “变采为包”降风险  “量体裁衣”做钻头 目 录 一、安徽公司钻井域外项目概况 二、实施背景 三、基本内涵和思路、理论依据、 创新点 四、主要做法 （一）安徽公司钻井主材承包制的前例 1．PDC钻头承包方式萌芽于徐闻项目部 2．螺杆承包制在项目部的成熟实行 （二）内蒙项目部PDC钻头单井承包制 1．供应商现场研究 2．钻头优选、定做 3．承包协议的签订与执行 五、取得成效 1．经济效果 2．提速效果 3．管理效果 一、安徽公司陕北项目部项目概况 目前在长庆油田苏里格大气田钻井施工市场上，有近四百支来自全国各大油田和民营钻井队伍角逐其中。由于体制机制的差别，国有队伍的施工成本大大高于民营队伍，在市场竞争中极为不利，多数已陷入进退两难的尴尬境地。参与竞争的我公司两支钻井队伍也面临同样问题。 近几年，特别是进入2010-2011年，甲方为提高单井产量、降低开发成本，苏里格气田以单井多产、降低开发成本为目的的水平井布井规模逐步形成。为已经具备较为成熟水平井施工技术的江苏油田域外钻井队伍提供了难得市场机遇。安徽公司陕北项目部两支钻井队，于2007-2008年先后进入长庆油田苏里格气田钻井市场，并于2010年开始施工高难度定向井和水平井。 二、实施背景 2010年之前该市场以普通直井、定向井为 主，项目经营取得了较好的经济效益。但进入 2010年后，转向了以施工高难度定向井和水平井 为主，导致施工难度大，钻头选型难。 高难度水平井的施工，提速是最大的效益由 于钻头选型难，钻井复合技术难以发挥应有提速 效果，在直接影响增产增收的同时，也导致钻头 成本居高不下，项目效益受到严重影响。 钻头选型难的原因为：1、目的层埋藏深，一般 在3200-3800m左右；2、开发时间短，对各区块地 层了解不够；3、钻遇地层层系多、压力系数不 均衡；4、地层岩性变化大、同一层位不同走向 可钻性差别大；5、在1000m-2450m的井段中存 在厚度1m—40m不等厚砾石层，最大砾石达到 30cm3；6、目的层存在石英粗砂岩和杂色砾岩， 可钻性差，牙轮钻头风险大、纯钻时间短，PDC 钻头易磨损、崩裂等等。为破解钻头选型难题， 供应商承包制这一合作模式应运而生，并在实践 中取得了初步实效。 三、基本内涵和思路、理论依据、创新点 1．基本内涵和思路。优选供应商→优选钻头→与供应商签订包井或包井段合约 →指标考核，兑现并关闭合同。通过承包方式，利用钻头供应商强大的钻头研发支撑 和宽大的作业平台，针对地层特点，共同优选高效快速低耗钻头，产生良好的双向经 济效益。 2．理论依据。一是风险与收益的平衡论。当复杂情况出现较少，钻速快时，对 供应商和我方都有利；当复杂情况出现，钻速慢时，部分风险转移到供应商方面，从 而有效保证钻头成本在预算控制范围内运行，实现降本增效。二是全员风险控制的有 效延伸。由于利益共享、风险共担，提高了双方优化优选钻头的积极性，较大限度提 高钻头各项参数与地层地段的匹配性，减少风险，提速提效。 3．创新点。在科技含量高的钻井领域实行材料供应商包井制，对我们来说是一 种新的尝试，虽然时间不长，但其效果已经显现。关键是作为一种思路的更新，我们 不能为旧习惯所桎梏。 四、安徽公司钻头“变采为包”具体做法 1．安徽公司钻井主材“变采为包”的前例。 ① PDC钻头承包方式的萌芽。2009年-2010年，安徽公司徐闻钻井项目部在难度极 高的徐闻X3井施工中，所遇地层坚硬、可钻性极差。项目部分别邀请大港钻头厂、江 汉钻头厂、贝克休斯、百施特等厂商的钻头技术服务人员到现场帮助选型。到施工后 期，开始采用同成都百施特公司签订钻头承包合约（包进尺和包钻速），实际包钻头 三只，确实对提高钻速和降低成本起到了一定作用，篇幅有限，不作细述。 ② “变采为包”在陕北项目部的成熟运用。事实上，陕北项目部在2010年已经成熟 实行螺杆承包制（包井或包段）：1、斜井段使用长寿命、中速-高速、增斜率高的螺 杆（与天津某公司签订承包合同）；2、水平段使用用可控性好、易调整的长寿命中速 螺杆（与廊坊某公司签订承包合同）。通过螺杆包井，解决了使用后的旧螺杆维修保 养麻烦和新螺杆使用寿命无法保障的问题，平均每口井节约成本20-30万元。 上述实践，一定程度上为内蒙项目部PDC钻头“变采为包”的实行，积累了经验，坚 定了信心。 2．内蒙项目部PDC钻头 “变采为包”包括五个步骤： 一是供应商现场研究。钻