TPM全面生产管理解析.ppt

Copy Right By LMC Participant Guide 学员手册 TPM - 全员生产维护 （For TCL ） 内容安排 制造系统概述 质量、成本和交货周期 现场管理和现场改善 现场考核及班组建设 模拟演练 讨论 制造系统简介 Shorter lead time and on time delivery 快速并准时交货 Grow the mix，special configurations 需求品种增加，特殊定制 Maintain / improve quality and reduce price 不断改进质量及降低销售价格 Total life cycle of product becoming shorter and shorter 产品的生命周期越来越短 No boundary，business globalize village 无国界，业务“地球村” Benchmark：The Average Of Top 10%标杆：前10%最好工厂平均 按时交货 - 98% 交付周期时间 - 10 天 缩短交付周期时间 5年 - 56% 缩短生产周期时间 5年 - 60% 生产周期时间 - 3 天 执行比率 - 3/10 .30 库存周转 - 12.0 库存减少 5年 - 35% 在制品周转 - 80 使用精益生产的工厂 - 96% 生产管理的任务 生产管理者的职责 组长：质量及不合格品的注意；生产线 停线的责任 领班：生产力改进；成本降低 主管：生产控制，作业标准，质量控制， 培 训，安全， 经理：目标方针，资源配备，系统优化 消除浪费：降低成本 站在客户的立场上，有四种增值的工作 - 使物料变形 - 组装 - 改变性能 - 部分包装 Quality Is Not Only The Result质量：不仅仅是“结果面”的质量 “结果面”的质量：客户对产品和服务的满意度 “过程面”的质量：从订单到发货一切过程的工作心态和质量 To The Defects, I Will Say No!No!!No!!!对待缺陷，三不政策 DON’T ACCETP 不接受！ DON’T MAKE 不制造!! DON’T DELIVER 不传递!!! The Way To Low Down Cost降低成本的手段 重新思考 成本的构成 改善生产力 消除浪费 在价格，成本和利润的关系中，有两种不同 的思考方法： 产品成本的构成 消除浪费：降低成本 Correction 返工 Overproduction 过量生产 Conveyance 搬运 Motion 多余动作 Waiting 等待 Inventory 库存 Processing 过程不当 Waste of Overproduction 过量生产 Producing More Than Needed Producing Faster Than Needed 生产多于所需 快于所需 Waste of Inspection/Correction/Rework 检验/校正 / 返工 Rework of a Productor Service to Meet Customer Requirements 为了满足顾客的要求而对产品或服务进行返工 Any movement of material that does not support a lean system 不符合精益生产的 一切物料搬运 活动 Waste of Processing 过程不当 Effort which adds no valueto a product or service 对最终产品或服务 不增加价值的 过程 Waste of Inventory 库存浪费 Any supply in excess of process requirements necessary toproduce goods 任何超过加工必须的 物料供应 Inventory Covers All Problem库存掩盖所有问题 Low Down Inventory To Expose Problem通过降库存暴露问题 Waste of Waiting 等待 Idle Time That Is Produced When Two Dependent Variables Are Not Fully Synchronized 当两个关联要素间 未能完全同步时 所产生的空闲时间 Waste of Motion  多余动作 Any movement which does not contribute value to the p