钢铁冶金原理5精编.doc

四,气-固相反应速率的影响因素: 气-固相反应的速率与、等参数有关,故影响反应速率的因素有温度、压力、气流特性及多孔产物层的物理性状等。 ⑴温度:,,但,所以温度对的影响大于对D的影响。随着温度的升高的增加率大于D。故在低温下,,界面化学反应为过程的限制性环节,随着温度的升高,与D的差别减小,过程处于过度范围,在高温下,扩散为过程的限制性环节。 ⑵固相物的孔隙度:如果固相反应物的孔隙度较大,孔隙结构为开口型,构成了贯穿固体内部的细微通道网络,气体沿这些通道扩散,除了固体的宏观表面外,其微观表面也可作为反应的相界面,使反应成体积性发展,总反应速率远大于未反应核模型的计算值。 固相生成物的孔隙度对反应过程速率的影响往往更大。当孔隙度较大时,气体内扩散阻力减小,过程的限制性环节可能是界面化学反应。生成物的孔隙度取决于固相生成物与固相反应物的摩尔体积的差别。当生成物的摩尔体积小于反应物的摩尔体积时,固相生成物具有多孔结构,对气体的内扩散有利,相反,固相生成物具有致密结构。 ⑶固相物的粒度及形状: 固相反应物的粒度越小,比表面积越大,反应速率加快。因而对于致密结构的矿石应选取较小的粒度。但粒度过小会影响料柱的透气性。 矿粒的形状会影响反应物的比表面积,形状越不规则比表面积越大。当界面化学反应为限制性环节时,其速率与形状系数的关系为: F-形状系数,(A-面积,V-体积,r-特性尺寸) 对

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