靳小龙的先进制技术论文.doc

敏捷制造及其发展 摘要 敏捷制造是全球经济一体化时代打造高效企业的重要手段，是一门新兴的先进制造技术。本文从敏捷制造产生的背景、内涵、关键的因素与技术、现状与发展、及其所带来的社会效应展开简单的阐述。 关键词 先进制造技术 敏捷制造 并行工程 动态联盟 1　引言 一场新的工业革命正在全世界波澜壮阔地展开,这场革命的原动力是科学与技术,而推动这场革命的直接动力则是世界市场的竞争。随着世界市场的发展,竞争变得愈来愈激烈,并推动着整个社会飞速前进,由此也给企业造成严酷的生存环境。企业如何适应快速变化的世界市场的需求,不断快速开发高质量、低成本的新产品,在竞争中寻求生存和发展,就成为企业共同追求的目标。在今天,谁能把握住市场竞争的动向,谁就能适应当前世界经济发展的趋势,取得经济发展的主动权。 在相当长一个历史时期内,一种产品一旦上市,它的设计或式样就是公开的,技术水平也无法保密;后来随着技术的进步,产品结构变得稍为复杂一些,但由于当时产品的生命周期很长,设计及开发费用不占成本的主要份额。一般说一种适销对路的产品很多厂都能生产,因此市场竞争主要是围绕降低成本,特别是降低劳动力成本而展开的。于是刚性大规模生产线就应运而生了。它极大地提高了劳动生产率,大幅度降低了成本。以汽车为例,它的价格不到10年几乎降低到了仅为原来的1/8。进入70年代以后,随着电子信技术的发展,特别是超大规模电路的出现,以及各种工艺技术及装备的进步和自动化技术的发展,劳动力费用已不是成本的主要因素。降低成本的焦点开始转到如何提高企业整体效率及效益方面,如:采用准时生产制(JIT),压缩在制品,压缩库存,减少流动资金,提高资金周转率,进行均衡生产;采用精良生产原则,去掉一切不产生价值的环节;引进自动化装备及系统,进一步提高劳动生产率、管理及生产水平;实现全面质量管理(TQM),提高质量等;另外,增强新产品开发能力,也开始为人们所注意。80年代以来,用户对产品的需求越来越多样化,竞争对手不断增加,工厂的一切活动开始转到以满足用户要求为核心内容的竞争,改进T、Q、C、S已成为企业赢得竞争的主要手段(T:按合同及时交货或新产品上市时间;Q:质量;C:成本;S:售前咨询服务及售后维护、升值服务)。在这一时期内,相应的各种计算机辅助工具和高效的柔性生产设备的发展也非常迅速。计算机辅助工具,如:OE/SA—客户订单管理及销售分析,MPS—主生产计划编排,MPR1—材料需求规划,MPR11—制造资源规划,PM—维修规划,TQP—全面质量控制,CAD—计算机辅助设计,CAE—计算机辅助工程, CAPP—计算机辅助工艺规划,CAM—计算机辅助加工等;各种柔性高效的生产设备,如:DNC—直接数控、分布式数控,CNC—计算机数控,FMC—柔性制造单元,FMS—柔性制造系统,AMH—自动材料运输系统,FAS-柔性装配系统等等。此外,全面提高企业经营生产的效率及效益的计算机集成制造系统(CIMS)也得到了全面推广,并成为赢得竞争的主要手段。与70年代相比,80年代有了有力可靠的工具—计算机,可以更有效地实现系统集成与优化。90年代以来,世界进入了信息时代,技术的发展越来越快。如何利用这些技术提供的良好条件,抓住用户心理、愿望及要求,加速新产品的构思及概念的形成,并以最短时间开发出高质量及用户所能接受的价格的“新”产品,就成为市场竞争的新焦点,也就是说要求企业以批量生产的时间和成本去生产具有个性化(客户化)的产品,这就是敏捷制造的生产模式。 2敏捷制造的背景 　　 20世纪9O年代，信息技术突飞猛进，信息化的浪潮汹涌而来，许多国家制订了旨在提高自己国家在未来世界中的竞争地位、培养竞争优势的先进的制造计划。在这一浪潮中，美国走在了世界的前列，给美国制造业改变生产方式提供了强有力的支持，美国想凭借这一优势重造在制造领域的领先地位。在这种背景下，一种面向对世纪的新型生产方式——敏捷制造（Agile Manufacturing）的设想诞生了。 　　敏捷制造是美国国防部为了指定21世纪制造业发展而支持的一项研究计划。该计划始于1991年，有100多家公司参加，由通用汽车公司、波音公司、IBM、德州仪器公司、AT＆T、摩托罗拉等15家著名大公司和国防部代表共20人组成了核心研究队伍。此项研究历时三年，于1994年底提出了《21世纪制造企业战略》。在这份报告中，提出了既能体现国防部与工业界各自的特殊利益，又能获取他们共同利益的一种新的生产方式，即敏捷制造。 　　敏捷制造是在具有创新精神的组织和管理结构、先进制造技术（以信息技术和柔性智能技术为主导）、有技术有知识的管理人员三大类资源支柱支撑下得以实施的，也就是技术、有技术有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理集中在一起，通过