CNC训练教程解析.ppt

CNC机台操作教育大纲 目的 机台安全操作指引 机台安全操作规程 品质意识强化 一、目的 为了保障员工身心健康，树立“安全第一”的信念，从CNC机台 特点出发，使员工更加了解机台的基本操作要领。使员工严格按照 机台操作规范作业，确保生产顺利。 二、机台安全操作指引 1.将机台背面电源钮（如图一）打至“ON” 2.检查稳压器电压、油泵油压、气源是否正常 (电压220伏，气压4.0-6.0KG/C㎡ 3.按下前置面板(图二)“开”钮，打开电源； 待显示屏显示糸统启动完成后,向外拉“急停”开关复位. 4.显示屏出现“快捷/数控画面后，按数字键“4”“输入”键切至 回零点画面.然 后按坐标轴Z. X .Y软键回零(机床原点) . 若某轴在回零点位置前已处在零点位 置,必须先将该轴移动 到距离 原点100MM以外的位置,再进行手动回零点. 位置画 5.原点归零后，按“快捷/数控”键(灯灭为关闭状态)退出,屏幕切至座标 面；按“程式” “后页” 进入程式检测画面，确认显示屏右上 角显示 程式号与生产料号相对应. 6.按“编辑”软键(灯亮为打开状态)切换到程式编辑模式，确认程式在 程式头位置，如不在，按“复位键复位. 7.按“自动”软键(灯亮为打开状态)切换到自动加工模式. 8.确认机台主轴转速倍率与切削进给率都为100%状态 9.检查工件及夹具是否装夹牢靠；加工所用刀具、治具有无磨损； 刀库上刀号是否与程式相对应. 10.将冷却液开关打开，确认水管是否畅通，水量是否充足，水嘴有无 对好加工所用刀具. 11.以上几项认真点检完成后,如实填写至机台日常点检表 12.打开防护门，将待加工工件放入治具并装夹OK后关上防护门. 13.按下循环起动按钮开始加工,加工完成后,待刀具完全停止转动, 打开防护门,放松夹具取出工件. 14.重复步骤 11. 12. 15.工作完成后,应先把机床内外清扫干净，做好现场5S工作. 16.确认各坐标轴停在中间位置，按下急停按钮，关闭机台前置 面板电源“关”钮，最后将机台后主电源开关 拧至“OFF. 注 意： A.机台回零点 必须先将Z轴回机械零点,再将X、Y轴回零点. B.程式启动前必须确认程式与生产料号对应无误,程式必须显示在 位置才能生产. 程式头 C.生产中严禁随意改动主轴转速倍率与切削进给率选择开关. D.如机台停机时间长 为了使机台达到热平衡状态，必须使机台 空运行10分钟以上. E.生产中出现异常情况时,应立即按下急停按钮,待故障排除后,将程式 复位至程式头位置方可继续生产 F.操作过程中，严禁随意乱动以上未提及之任何按键. 三 .安全 操作规程 1.未经训练考试合格人员不得动用CNC设备。 2.工作前必须检查安全装置是否完好（如紧急停止），严格按照 设备日常保养表之规定每日对机台执行安全检查及维护。 3.未经允许不得擅自离岗、串岗，严禁二人或多人共同操作一台机台 4.操作人员严格着装，严禁戴手表或卷袖作业；严禁留长发、穿宽 松式衣服；女作业员严禁穿高跟鞋、留长指甲。 5.认真佩戴劳动保护用品，正确使用工具，严禁使用风枪敲打治具， 按启动开关。 6.操作员长时间离开机台必须按下紧急停止按钮，及时张挂机台 状态牌。 7.机台运转中严禁对其进行维护、保养作业，应在停机后进行。 8.作业中发现机台异常或故障时，应立即按下紧急停止并上报领班， 严禁私自处理。 9.维修人员进行维修时，操作员一律听从维修人员指挥，未经允可 严禁动此状态时的任何工件和按钮。 10.严禁操作员私自更改程序，操作时应正确地接触开关避免误动作。 11.加工时必须将防护门关上，不允许有任何活动的治具、工具在 工作台上。 12.严禁裸手接触刀具尖、刃部位，清除铝屑，应使用专用工具， 并注意清理方向以防飞屑伤害眼睛 。 13.身体状况不佳时，不可操作或维修机台 14.清除铝屑时应停机进行，注意夹具及工件， 如主轴上没有刀具时， 禁止吹气，以免杂物吹进主轴里面。 15.不得拆除任何防护装置（如护罩，连锁装置，接地线等）。 16.操作机台时应先知道这个钮按下后会有什么动作，如何能让它停止。 17.在主轴及各进给轴完全停止前，绝不碰触刀具或工件。 18.在主轴停止前，绝不可打开防护门及机台任何视窗。 19.不要用布，扳手或类似是而非的东西去开启电气箱或NC装置。 20.切削水嘴之调整，必须待机器停止运转时，再作调整。 21.工件加工前，务必确认夹紧固定。 22.工作业场所周围或障碍物，应整理，整洁。经确保作业安全。 23.严禁往机台内丢弃生活垃圾 。 24.禁止两人（含两人以上）操作控制面板及其它按钮。