NOSSustain(如何维持NOS(LEAN)的成果)解析.ppt

目录 NOS繁殖狀況 NOS線維護措施 NOS維護效果 NOS Sustain -Back to Basic Presented by Sean 2012-09-10 NOS LINE Proliferation plan FY11 Q1 Q2 Q3 Q4 FY12 Q1 Q2 Q3 Q4 FY13 Q1 Q2 Q3 Q4 2 NOS Lines (SG) FY10 Q1 Q2 Q3 Q4 3 NOS Lines have been certified on Dec. 10. 2010 2 NOS Lines have been certified on Apr. 27. 2010 3 NOS Lines (SG) 3 NOS Lines (Gloves) 2 NOS Pilot Lines (Gloves) 3 NOS Lines (Gloves) 6 NOS Lines (SG) 1 NOS Pilot Line (SG) 1 NOS Line (Gloves) 2 NOS Lines (Gloves) 1 NOS Line have been certified on Jun. 15. 2011 2 NOS Lines have been certified on Sep. 6. 2011 1 NOS Line have been certified on Jan. 12. 2012 Gloves S G 一、定期NOS維護及Andon例會 NOS維護改善 ANDON數據分析改善 NOS維護措施 FTT WIP POH DT 維修等待 維修時間 Efficiency 1.計劃性對基層管理人員進行NOS基礎培訓並進行考核 。 二、 NOS線人員培訓 2.制定課程對新进员工進行上崗前的NOS培训； 3.班股長定期早會向員工宣導NOS知識。 NOS小卡片 三、標準作業制訂與更新 Andon 系統標準作業 生產系統標準作業 目視看板標準作業 輔助工具標準作業 LEAN表格標準作業 機器保養標準作業 四、6S 6S持續推動 全員積極參與6S改善 128 121 95 63 月平均數量 1020 1448 1137 315 改善數量 2012年1-8月 2011年 2010年 2009年8-12月 日期 6S改善數量 改善數量匯總 月平均改善數量 五、TQC制度 全員參與品質改善，線內控制不良，確保產品品質 讓員工養成良好的品質觀念 六、NOS線巡查 LO與現場管理人員每周依“NOS維護稽查”對NOS線不定時間進行稽查， 對發現的問題進行追蹤及改善； 2. IPQC設定員工自檢巡查表並每2小時進行巡查記錄 ； 七、 NOS線維護檢查評分 1.LO與生產幹部每月對NOS線 不定期進行檢查評分； 2.確定責任人對評分問題點定期 改善; 8月6日 8月17日 8月28日 8月25日 8月21日 8月18日 8月28日 8月20日 8月16日 8月6日 8月6日 8月6日 8月15日 計劃完成時間 陳遠、李澤雄 4-6線 要求機修按標準使用安東 機修修車時未使用安東 14 孫國華、陳輝霓、陳遠 4-6線 持續培訓，保證班長的正常使用 班長安東使用不熟練 13 孫國華、陳輝霓 4-11線 分析異常並改善 生產異常未做PDCA分析改善 12 孫國華、陳輝霓、陳遠 4-11線 更新KPI資料 KPI、多能工看板、多能工培訓等資料未更新 10 孫國華、陳輝霓、李澤雄 4-6線 線架統一高度，不影響安東使用 線架太高影響安東的使用 9 孫國華、陳輝霓、陳遠 裁斷 要求點數員對不良品進行收集 裁斷點數員未作不良登記 8 陳遠、吳小輪、孫國華、陳輝霓 針二股、電腦針車 電腦針車與裁斷作後拉生產，用超市架連接 裁斷與電腦針車沒有用超市架連接，物料未定容定量 7 孫國華、陳輝霓、陳遠 針一股 申請膠袋與外代溝通，物料定容定量 外發物料架物料未管控，物料放置未規範 6 孫國華、陳輝霓、趙秋蓉 4-11線 IE協助測量時間，員工按標準格式用鉛筆填寫 SWS書寫未規範，TT/CT時間未測量 5 孫國華、陳輝霓、陳遠 4-11線 按SOP標準放置 小推車物料放置凌亂 4 孫國華、陳輝霓、陳遠 5、7、9、10、11線 按SOP標準放置，投料口處用標識顯示 上料口标示与实物不符，且放置在制品 3 孫國華、陳輝霓、陳遠 4、5、8、9、10線 按SOP標準放置 超市架物料未按標準放置，實物與標識不符 2 孫國華、陳輝霓、吳小勇 針一、二股 根據產品族重新繪製 VSM未更新 1 責任人 責任單位 改善措施 主要問題點 序號 八、制