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培训部门:品质部 授课人: 学习重点 焊接工具的使用 焊点的标准 焊接方法 检查焊点的方法 不良品的处理方法 IC拖焊技术 目 录 第一章：焊接的基本知识： 第 1 节：焊接的目的 第 2 节：焊接工具的使用及注意事项 第 3 节：焊接材料 第 4 节：焊接步骤 第二章：IPC－A－610C标准 第 1 节：元件安装 第 2 节：焊接 第 3 节：表面安装 第三章：PCBA 补焊 第 1 节：焊点质量 第 2 节：元件面不良现象及处理方法 第 3 节：焊点面不良现象及处理方法 第 4 节：不良焊点产生的原因 第四章： 第 1 节：工作职责 第 2 节：工作内容 第 3 节：与本岗位发生联系的人及岗位 第 4 节：报表 第五章：IC拖焊 第六章：与补焊岗位相关的要求 第 1 节：工作职责 第 2 节：体系文件要求 第七章：操作训练 第 1 节：元件焊接： 焊接工具使用及补焊 第 2 节：高件处理： 高件及歪斜元件按平 第 3 节：拆元件 第 4 节：IC拖焊 第 5 节：不良品识别 用红标签标出不良品 第八章：附表 第 1 节：焊接目的 焊接的目的是：将两个物体通过加热熔 核达到永久地牢固结合，目前焊接方法 有很多种：电弧焊、气焊、点焊、超声 波焊和锡焊等。公司所用的是：锡焊 锡焊目的是：将电子元件可靠地连接在 PCB板的焊盘上，达到导电和固定的作 用 第 2 节：焊接工具的使用及注意事项 烙铁：公司使用的是恒温烙铁，用途为 给元件管脚和焊盘加热，使锡材熔化。 温度200℃~480℃可调，根据实际焊接效果进行调节。 海绵：用于擦去剩余的焊锡及氧化物， 海棉应当用水浸湿。海绵的浸水量为海绵高度的1/3；海绵应定时洗干净； 吸锡器：吸走过多的焊锡。如：锡桥、锡珠 剪钳：剪去太长的元件管脚。 镊子：取走细小的杂物：弯曲元件等. 烙铁头的选用依据 烙铁头的形状 烙铁头的用途: 尖锥、园锥式：适合于焊接高密度的焊 点和小而怕热的元件 。 圆斜面式：适用于拥挤的焊点。 凿式、半凿式：多用于电气维修。 斜面复合式：适用于变化大的焊接对象 烙铁使用注意事项 新的烙铁头应当上一层焊锡，烙铁使用后也应加一层锡，以免因氧化而降低烙铁头使用寿命; 烙铁使用中，严禁敲击。否则会造成发热棒断或联接发热棒的导电线脱落；有锡珠时，用海锦擦，严禁抛，以免烫 到人或抛到产品中； 烙铁使用注意事项 恒温烙铁温度调节好后，不许随意转动调节旋钮。烙铁温度高、低直接影响到焊点的质量。 经专人校准的恒温烙铁，合格的在调节旋钮相应位置贴红标签，并在校准表上记录，补焊工操作时必须先核对是否经校准，设置的温度在所操作的产品工艺要求的温度范围内，确认无误后，才可使用该台恒温烙铁； 第 3 节：焊接的材料 焊锡：目前使用最多的焊锡为63/37锡。它是一种锡铅合金。其配比为锡63%， 铅37%。它是锡铅合金中熔点最低的一 种合金，熔点只有183度。其形材主要有:锡块/锡条和锡丝等。一般手工焊接使用的多为锡丝，锡丝中助焊剂如下图: SMT使用的是锡膏 助焊剂：用于溶解被焊金属表面的氧化 物和污垢。使焊接表面清洁，并帮助焊 锡的流动。目前常使用的有松香水/松香 油和助焊膏。 第 4 节：焊接步骤 第一步：从烙铁架取下烙铁 采用握笔式执拿烙铁，如同拿钢笔的方式； 烙铁头上有多余的焊锡和杂物时，在海绵表面旋转地擦干净；时间约1秒 第二步：加热、加锡溶化 烙铁头给焊盘和管脚同时加热 技巧：烙铁头必须同时碰到焊盘和管脚， 烙铁头与焊盘成45度角，锡丝同时给焊盘和管脚加锡, 时间约1秒； 小焊盘从烙铁的对面加锡；大焊盘从烙铁的附近先加锡（此种情况是焊盘本身就已上过锡）； 第三步：移开锡丝和烙铁头。技巧：一旦焊锡熔化及焊点焊 好，即先移走锡丝，再移开烙铁，时间约1秒。移开的动作要快；从拿烙铁到焊接好的一例系动作，必须控制在3秒钟内完成。否则会烫坏元件或起铜铂； 第 5节 ：焊接的正确操作方法 1、手工插件的焊接方法 首先将元件正确地插到PCB板上 ； 右手采用握笔式从烙铁架上取下烙铁 ，给焊盘和元件管脚同时加热 ； 左手拿锡丝 ，在烙铁尖和紧靠元件管脚处先加锡 ，因为这时焊盘与元件管脚都已受热 ，然后左手将锡线稍微向左下方移动 ，使锡扩散到整个焊盘 ，最后先移开锡丝 ，再移开烙铁 。 图示（一） 2、贴片元件的焊接方法 首先准备好所要焊接的元件 ； 右手采用握笔式从烙铁架上取下烙铁 ，将烙铁头放在空焊盘上使焊盘预热 ，同时左手拿锡丝 ，放于烙铁头处的焊盘上 ，等锡丝熔化适量后移开锡丝和烙铁头 ； 右手拿烙铁将烙铁头放在已加上适量焊锡的焊盘上 ，使锡熔化 ，同时左手用镊子夹住所要焊接的元件 ，将元件的一端放在已加好锡的焊盘上 ，移开烙铁 ，元件已经固定 ，左手拿锡丝