14回旋钻灌注作业指导书.docVIP

回旋钻灌注桩作业指导书 编制目的 为了做到技术先进、经济合理，，确保工程质量，特编制此实施作业指导。对施工过程中回旋钻灌注桩工序进行监控，以保证该工程始终处于受控状态。 编制依据 1、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB 10415—2003）； 2、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ203—2008）； 3、《铁路工程地质勘查规范》（TB 10012—2007）； 4、《铁路工程基桩检测技术规范》（TB10218—2008）； 5、《铁路工程施工安全技术规程》（TB10401.1—2003）。 适用范围 本作业指导书应用于高阜锦铁路项目I标段的钻孔灌注桩回旋钻机施工作业。 施工准备 1、勘查现场，调查工地的地形、地貌、水文、地质、河流、运输道路、邻近建筑、地下埋设物、管线、电缆线路、地面障碍物和堆积物、水电供应等，以便制定施工方案和绘制施工总平面图。 2、按设计或施工要求平整施工场地，清除或搬迁施工区域内地上及地下的所有障碍物，并做好防洪排洪工作。在场地周围设置必须的截水沟、排水沟、疏通及排水泄洪系统，保证场地不积水。 3、根据工程实际需要，测量人员应准确设置临时水准点，轴线桩等控制桩。 4、机具。在施工前应对机械的各个应用零件进行检查，对磨损严重或失效的零件进行更换处理。 5.人员的配置。现场施工人员数量应满足24小时不间断的施工作业。 6.材料。泥浆池的砌筑或拼装，以及泥浆池防渗材料的进场安装铺设。 人员、机械配置 1、人员组织 劳务人员组织方式：采用架子队组织模式。 施工人员结合既定方案、机械、工期要求进行合理配置。其中施工负责人、技术主管、工班长、技术人员、专职安全员由企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备劳务工人。 钻孔桩作业人员配备表 序号 人员类别 数量（人） 1 施工负责人 1 2 技术主管 1 3 专职安全员 1 4 技术、质检、测量人员 4 5 工班长 1 6 机械工、普工 8 2、主要机具、设备 表2主要施工机具设备配表 序号 名称 单位 数量 备注 1 回旋钻机 台 2 钻孔 2 汽车吊 辆 1 设备、材料吊运，混凝土灌注 3 挖掘机 辆 1 挖泥浆池、水沟、清理沉淀物 4 电焊机 台 3 钻机维护、钢筋加工 5 潜水泵 台 2 抽水 6 泥浆泵 台 2 泵送泥浆 7 泥浆运输车 辆 1 外运泥浆 施工方法与作业流程 回旋钻机按照泥浆的循环方式：分正循环钻机和反循环钻机。正循环钻机适用于黏土、粉土、砂性土等各类土层。反循环钻机适用于黏性土、砂性土、卵石土和风化岩层，但卵石粒径少于钻杆内径的2/3，且含量不大于20%。可根据地质条件、钻孔直径及钻进深度选用钻孔的钻头。 1、护筒的制做和埋设 采用钢板卷制护筒。护筒埋设要视不同地层而定：有回填土形成的施工平台，护筒埋设施工时，将护筒周围0.5~1.0m的范围内的土挖除，夯填粘性土至护筒底0.5m以下，下口应埋入砂粘土内1.0~1.5m处；其余墩位护筒长度不小于2.0m，上口高出孔口地面30cm。护筒埋设好以后，应检查其位置，用红油漆在顶口及内侧标注桩位十字线点号。护筒平面中心偏差须不大于5cm，垂直度不超过1%。 2、护壁泥浆及泥浆池 钻孔方 法 地 层 情 况 泥浆性能指标 相对 密度 粘度 含砂率 胶体率 失水量 泥皮厚 静切力 酸碱度 （S） （%） （%） Ml/30min mm/30min Pa PH 正循环 一般地层 1.05～1.20 16～22 ≤4 ≥96 ≤25 ≤2 1.0～2.5 8～10 反循环 易塌地层 1.20～1.45 19～28 ≤4 ≥96 ≤15 ≤2 3.0～5.0 8～10 泥浆池和桩孔之间通过泥浆池及沉淀池使泥浆形成循环，泥浆池及沉淀池的位置、大小因地制宜，施工中尽量让沉淀池的长度大一些（一般不应小于10米），且高出地面30cm为宜。钻进过程中随时捞取泥浆槽、池中的钻碴。 3、钻孔 一般要求：钻机就位前，应对场地布置，钻机位置的平整度和密实度等检查和加固，配套设备水电的接通等全面检查落实。钻机安装就位后，底座和顶部应平稳，保证在钻进过程中不产生位移或沉陷。钻机顶部的起吊滑轮缘和桩孔中心二者应在同一铅垂线上，其偏差不得大于2cm。 根据地质条件上部中粗砂层用旋挖钻机钻进，充分发挥其进尺速度快移动方便的优点；以下的较为坚硬的风化砂岩和强风化泥岩采用冲击钻钻进，以便加快施工进度。 施钻前，应根据地质勘探资料绘制孔位地质剖面图，以便钻进时按不同的地层选用适当的冲程。施钻过程中，必须及时填写钻进记录，交接班时应交代钻进情况及下一班应注意事项。钻孔作业必须分班连续进行；应经常对钻孔泥浆进行实验，不符合要求时，随时改正；应经常注意土层变化，在土层变化处应捞取碴样，