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铸造的工艺技术（四） 铸钢件生产 李文法 2013.9.4 铸钢也是一种重要铸造合金，其年产量仅次于灰口铸铁，约为可锻铸铁和球墨铸铁之总和。 一、铸钢的类别和性能。 按照化学成分，铸钢可分为铸造碳钢和铸造合金钢两大类。其中，碳钢应用较广，约占铸钢件中产量的80%。如表，为常见铸造碳钢的牌号、成分、机械性能和用途 注：1、ZG表示铸钢，后面两组数字表示平均含碳量的万分数。 2、表中所列为正火状态的机械性能。 由表可见，，铸钢的综合机械性能高于各类铸铁，它不仅强度高，并有优良的塑性和韧性。因此，适于制造形状复杂、强度和韧性要求都高的零件，如火车轮、锻锤机架和砧座、高压阀门、轧锟等。铸钢较球墨铸铁性能稳定，质量较易控制，这个优点在大断面铸件和薄壁铸件生产中尤为明显。此外，铸钢的焊接性能好，便于 采用铸-焊联合结构制造形状复杂的巨大铸件，因此铸造在重型机械制造中甚为重要。 常用的铸造碳钢主要是含碳0.25~0.45%的中碳钢，这是由于低碳钢熔点高，流动性差，易氧化和热裂，通常仅利用其软磁性制造电磁吸盘和电机零件，高碳钢虽然熔点较低，但塑性差 易冷裂，仅用于制造某些耐磨件。为了提高钢的机械性能，可在碳钢的基础上加入少量（＜3.5%）合金元素，如Mn、Si、Cr、Mo、V等，这些合金结构钢淬透性好，适用于需要热处理强化的零件。 如欲使钢具有耐磨，耐蚀，耐热等特殊性能，则需加入更多的合金元