JIER数控切机检验标准(试行).docVIP

数控切割机 检 验 标 准 (试行) 济南二机床集团有限公司 2006年12月 编制 说 明 一、本检验标准参照以下内容编制： 1、产品技术协议 2、ISO8206—1991标准 3、JB/T10045-1999标准 4、GBZ18462-2001激光加工机械金属切割的性能规范与标准检查程序 5、ISO9013-2002热切割标准 6、《工业机械电气设备通用技术条件》（GB 5226.1-2002） 二、本标准为济南二机床集团有限公司坐标式数控切割机（火焰、等离子切割、激光切割等）检验通用标准，产品技术协议未涉及的项目不做验收要求。 目 录 一、技术规格检验 二、机床精度检验 导轨检验 制造精度检验 电气检验 工作精度检验 三、火焰切割检验 1. 切割面质量 2. 切割工件尺寸 四、等离子切割检验 1. 切割面质量 2. 切割工件尺寸 五、激光切割检验 1. 粗糙度检验 2. 垂直度检验 3. 切割标准 一、技术规格检验： 序号 检验项目 技术规格 要求 1 轨长 mm 符 合 产 品 技 术 协 议 要 求 2 轨距 mm 3 有效切割长度 mm 4 有效切割宽度 mm 5 移动速度 ～ mm/min 6 X轴电机 w 7 Y轴电机 w 8 Z轴电机 w 9 升降电机 等离子割炬 w 火焰割炬 w 激光割炬 w 10 升降行程 火焰： mm 等离子： mm 激光： mm 11 割炬及数量 火 焰： 套 等离子： 套 激 光： 套 12 自动点火 套 13 自动调高 手动： 套 自动： 套 14 驱动方式 （单、双）边驱动 二、精度检验 1、导轨检验： 序号 验收项目 验收注意事项 要求允许误差 1 主导轨侧面直线度 0.4mm/10000mm 2 副导轨侧面直线度 副导轨经过加工 1mm/20000mm 3 主导轨和副导轨水平精度 ±0.2mm/1000mm ±2mm/50000mm 4 主导轨横向轨面水平精度 ±0.1mm/1000mm 5 副导轨横向轨面水平精度 ±0.2mm/1000mm 6 主导轨与副导轨两轨面平面度 轨距≤10000 mm 1 mm 轨距10000 mm 2 mm 7 主导轨与副导轨侧面之间平行度 整个导轨长度范围内 4 mm 2、制造精度检验： 序号 检验项目 检验要求 1 割炬高度行程 至少比名义尺寸大3 mm 2 有效切割宽度 至少比名义尺寸大10 mm 3 有效切割长度 至少比名义尺寸大20mm 3、电气检验： 序号 检验项目 要求、状态 1 急停开关的连锁保护 急停动作生效，机器处于待机状态。 2 有无故障报警指示 设备出现故障后，根据指示快速锁定故障点 3 保护接地电路 设备裸漏的可导电部分可靠连接到保护接地电路上 4 各行程开关位置、动作是否正常 位置对、动作灵敏、可靠 5 整机24小时上电试运行 电气系统无异常 6 切割氧主管路试压 测试压力15Mpa，无漏气。 7 预氧氧主管路试压 测试压力10Mpa，无漏气。 8 燃气主管路试压 测试压力5Mpa，无漏气。 4、工作精度检验： 检验项目 检验要求 允许误差 交点偏移 1．图形尺寸为800 mm×800 mm； 2．规定画线速度为1000 mm/min，标定速度为12000 mm/min； 3．割缝补偿=0。 0.5mm 直线度 0.2mm 圆度 0.5mm 对角线差 0.5mm 两轴尺寸 0.5mm 数控气割机划线用规定图形 三、火焰切割检验 1、切割面质量 切割面质量等级分为I、II级（见下表）。 切割面质量 切割面平面度υ 割纹深度h I级 1等和2等 1等和2等 II级 1等～3等 1等～3等 附JB/T10045.3-1999验收标准 切割面平面度υ和割纹深度h的分等取值范围见下图1和图2。I级质量中缺口最小间距L应大于或等于2000mm；II级质量中缺口最小间距L应大于或等于1000mm。 2、切割工件尺寸 工件的尺寸偏差是指工件基本尺寸与切割后的