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苯-氯苯连续精馏塔设计任务书 氯苯是重要的化工原料，工业上生产氯苯的方法是苯经氯化反应生成氯苯。国内外大多采用的氯苯生产方法是苯与氯气在三氧化铁的催化下生成氯苯和氯化氢。由于氯化反应中苯的转化不完全，同时反应体系中产生多氯苯等副产物，因此，要得到较高纯度的氯苯必须对初产品进行分离提纯，这是本设计实例的工业背景。 设计题目：苯-氯苯连续精馏塔的工艺设计 设计任务：年处理苯-氯苯混合液 万t, 原料中氯苯含量为 %，塔顶馏出液中氯苯含量不高于 %，塔底液中氯苯含量不低于 %（均为质量分数）。 操作条件： 塔顶压强：4 kPa 表压 ； 进料状态：泡点 塔釜加热蒸气压强：0.5 MPa 表压 单板压降：≤0.7 kPa 塔板类型：筛板 年操作时间：每年 天，每天24h 连续运行 厂址： 淮南市化工园区 设计内容： 1．设计方案的确定及流程说明 2. 塔设备的工艺计算 （1） 精馏塔的物料衡算 （2） 塔板数的确定 （3） 相关物性数据的计算 （4） 板式精馏塔塔体的设计 （5） 板式精馏塔塔板的设计 3. 塔板的流体力学验算 4. 负荷性能图 5． 设计计算结果一览表 6. 精馏塔接管尺寸计算 7. 辅助设备的计算与选型 8. 绘制工艺流程图 9． 对设计过程相关问题的讨论 10. 提交完整的设计报告 甲苯大量用作溶剂和高辛烷值汽油添加剂，也是有机化工的重要原料，工业上生产苯的方法。国内外大多采用的生产方法是苯和烃类裂解，同时反应体系中产生多苯等副产物，因此，要得到较高纯度的苯必须对初产品进行分离提纯，这是本设计实例的工业背景。 设计题目：苯-氯苯连续精馏塔的工艺设计 设计任务：年处理苯-氯苯混合液 万t, 原料中氯苯含量为 %，塔顶馏出液中氯苯含量不高于 %，塔底液中氯苯含量不低于 %（均为质量分数）。 操作条件： 塔顶压强：4 kPa 表压 ； 进料状态：泡点 塔釜加热蒸气压强：0.5 MPa 表压 单板压降：≤0.7 kPa 塔板类型：筛板 年操作时间：每年 天，每天24h 连续运行 厂址： 淮南市化工园区 设计内容： 1．设计方案的确定及流程说明 2. 塔设备的工艺计算 （1） 精馏塔的物料衡算 （2） 塔板数的确定 （3） 相关物性数据的计算 （4） 板式精馏塔塔体的设计 （5） 板式精馏塔塔板的设计 3. 塔板的流体力学验算 4. 负荷性能图 5． 设计计算结果一览表 6. 精馏塔接管尺寸计算 7. 辅助设备的计算与选型 8. 绘制工艺流程图 9． 对设计过程相关问题的讨论 10. 提交完整的设计报告 甲醇是重要的化工原料，这是本设计实例的工业背景。 设计题目：连续精馏塔的工艺设计 设计任务：年 %的甲醇 万t,塔底液中含量不于 % %。（均为质量分数）。 操作条件： 塔顶压强：4 kPa 表压 ； 进料状态：泡点 塔釜加热蒸气压强：0.5 MPa 表压 单板压降：≤0.7 kPa 塔板类型：筛板 年操作时间：每年 天，每天24h 连续运行 厂址： 淮南市化工园区 设计内容： 1．设计方案的确定及流程说明 2. 塔设备的工艺计算 （1） 精馏塔的物料衡算 （2） 塔板数的确定 （3） 相关物性数据的计算 （4） 板式精馏塔塔体的设计 （5） 板式精馏塔塔板的设计 3. 塔板的流体力学验算 4. 负荷性能图 5． 设计计算结果一览表 6. 精馏塔接管尺寸计算 7. 辅助设备的计算与选型 8. 绘制工艺流程图 9． 对设计过程相关问题的讨论 10. 提交完整的设计报告 乙醇是重要的化工原料，工业制乙醇还主要是通过乙烯氢化制得，而适合我国国情的技术就是利用煤化工技术，将煤转化为合成气，直接或者间接的合成乙醇75%的乙醇可以用蒸馏的方法蒸馏到95.5%，此后形成恒沸物，不能提高纯度这是本设计实例的工业背景。 设计题目：连续精馏塔的工艺设计 设计任务：年 %的甲醇 万t,塔底液中含量不于 % %。（均为质量分数）。 操作条件： 塔顶压强：4 kPa 表压 ； 进料状态：泡点 塔釜加热蒸气压强：0.5 MPa 表压 单板压降：≤0.7 kPa 塔板类型：筛板 年操作时间：每年 天，每天24h 连续运行 厂址： 淮南市化工园区 设计内容： 1．设计方案的确定及流程说明 2. 塔设备的工艺计算 （1） 精馏塔的物料衡算 （2） 塔板数的确定 （3） 相关物性数据的计算 （4） 板式精馏塔塔体的设计 （5） 板式精馏塔塔板的设计 3. 塔板的流体力学验算 4. 负荷性能图 5． 设计计算结果一览表 6. 精馏塔接管尺寸计算 7. 辅助设备的计算与选型 8. 绘制工艺流程图 9． 对设计过程相关问题的讨论 10. 提交完整的设计报告