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1 干燥设备概述 1
1.1 干燥设备介绍 1
1.2干燥设备工作原理 1
2 干燥设备分类 2
2.1 根据操作压力 2
2.2 根据操作方法 2
2.3 根据干燥介质 2
2.4 根据运动（物料移动和干燥介质流动）方式 2
2.4.1 并流干燥 2
2.4.2 逆流干燥 3
2.4.3 错流干燥 3
2.5 根据加热方式 3
2.5.1 对流式干燥器 3
2.5.2 传导式干燥器 3
2.5.3 辐射式干燥器 3
2.5.4 介电式干燥器 4
2.6 根据湿物料的运动方式 4
2.7 根据结构 4
2.7.1 箱式干燥器 4
2.7.2 隧道式干燥器 4
2.7.3 流化床干燥器 5
2.7.4 蒸汽回转干燥器 6
2.7.5 转筒干燥器 6
2.7.6 闪蒸干燥器 7
2.7.7 气流干燥器 8
2.7.8 桨叶干燥器 9
2.7.9 喷雾干燥器 10
2.7.10 远红外干燥器 11
2.7.11 真空靶式干燥器 11
2.7.12 冷冻干燥器 11
3 干燥设备应用领域 13
4 干燥设备发展趋势 14
1 干燥设备概述
1.1 干燥设备介绍
干燥设备又称干燥器和干燥机，英文翻译为drying equipment；dryer；drying machinary ，用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。
1.2干燥设备工作原理
干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。
在干燥过程中需要同时完成热量和湿分的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压（浓度）高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。
热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。
物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段；当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面的扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。
此外，技术进步还将扭转目前国内干燥设备的出口局面。目前中国干燥设备尚未形成出口规模，出口量还不及总量的5%，且主要销往东南亚。但据权威预测，随着技术发展，未来几年内中国出口干燥设备占总产量的比例将由5%提升至10%，外销市场也将由东南亚拓展到欧美。国内大型干燥设备制造与国际水平存在较大差距的局面由此可望改善。
2 干燥设备分类
用于进行干燥操作的设备，类型很多。
2.1 根据操作压力
可分为常压干燥器和真空干燥器两类。
真空干燥器：
真空干燥是将被干燥物料置于真空条件下进行加热干燥。它利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室处于真空状态，物料的干燥速率大大加快，同时也节省了能源。
在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。
真空干燥设备分为静态干燥器和动态干燥机。YZG圆筒形、ZG方形真空干燥机属于静态式真空干燥器，SZG双锥回转真空干燥机属于动态干燥机。物料在静态干燥器内干燥时，物体处于静止状态。形体不会损坏。真空状态下物料溶剂的沸点降低，所以适用于干燥
不稳定或热敏性物料，真空干燥机有良好的密封性，所以又适合于干燥需回收溶剂和含强烈刺激、有毒气的物料。
真空干燥设备已广泛应用于制药、化工食品、染料等行业，空气符合药品管理规范GMP要求。
2.2 根据操作方法
可分为间歇式和连续式。
2.3 根据干燥介质
可分为空气、烟道气或其他干燥介质。
2.4 根据运动（物料移动和干燥介质流动）方式
可分为并流，逆流和错流。
2.4.1 并流干燥
物料移动方向与干燥介质流动方向相同的一类干燥设备。入口端湿度大的物料与温度最高而湿度小的干燥介质相接触，干燥推动力大；出口端湿度小的物料与湿度最大的干燥介质相接触，干燥推动力小。特点是推动力沿物料移动方向逐渐减小。适用于下
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