机床故障考核装说明书new.doc

TX-J型机床电路故障维修考核装置 使 用 说 明 书 天津市中教仪职教仪器厂产品简介 机床电路故障维修考核装置，由2个前，后开门的电器柜组成。每个柜子中配置有两块电器底板，每块电器底板的上半部和下半部各装有一台机床的整机电路，底板的中部安装有故障开关盒，（当钮子开关搬在向下位置时，为未设置故障，电路正常工作。当把钮子开关搬到向上位置时，为设置故障。）每个柜子都在电源进线处安装了自动开关和漏电保护器，以保证学员的安全。电动机安放在柜子的底部。每块电器底板上的两台整机电路共用底板下配置的电机，用电机切换开关转换，当将电机切换开关投到“1”的位置，电机由面板右侧单元使用，当将电机切换开关投到“2”的位置，电机由面板左侧单元使用。 电柜内配线，主电路用黑色线、控制电路用红色线、直流电路用蓝色线、零线用白色线、地线用黄绿色线。 配线的两端标有线号，线号与电路图上的线号一一对应。 Z3050型摇臂钻床 一、Z3050型摇臂钻床电气控制分析 （一）摇臂钻床的电力拖动特点及控制要求 从摇臂钻床的结构和运动形式来看,对摇臂钻床的电气控制提出如下要求: (1)摇臂钻床为了简化机械传动装置,采用了四台电动机进行拖动。它们分别是:①主轴 电动机;②摇臂升降电动机;③液压泵电动机;④冷却泵电动机。这些电动机都采用直接起 动的方式起动。 (2)摇臂钻床为了适应多种形式的加工,要求主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围。 但在一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。 (3)摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动,因此它们可由一台主轴电动机拖动,并通过传动机构分别实现主轴的旋转和进给。 (4)在加工螺纹时,要求主轴能正、反向旋转。但摇臂钻床主轴的正、反向旋转一般由机 械方法来实现,所以主轴电动机只需要单方向旋转。 (5)摇臂的升降电动机要求能正、反向旋转。 (6)液压泵电动机通过拖动液压泵来控制夹紧机构,实现夹紧与放松,所以也要求能正、反 向旋转,并根据要求采用点动控制。 (7)冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液,只要求单方向旋转。 （8）具有必要的联锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。 （二）Z3040型摇臂钻床的电气控制 该摇臂钻床具有两套液压控制系统：一套是操纵机构液压系统；它安装在主轴箱内,由主轴电动机拖动齿轮泵送出压力油,通过操纵机构来实现主轴的正反转、停车制动、空档、预选及变速。另一套是夹紧机构液压系统;它安装在摇臂后面电气盒的下方,由液压泵电动机 拖动液压泵送出压力油,来实现主轴箱、立柱和摇臂的夹紧与放松。 Z3040型摇臂钻床的电气控制原理图如图所示。图中1M为主轴电动机, 2M为摇臂升降电动机, 3M为液压泵电动机, 4M为冷却泵电动机。 1.主轴电动机1M的控制：主轴电动机lM为单方向旋转,由按钮SB1、SB2和接触器 KM1来控制它的起动与停止。在主轴电动机1M起动后,指示灯HL3点亮,表明主轴电动机. 在旋转。而主轴的正、反转则由机床液压系统的操纵机构配合正、反转摩擦离合器实现,热. 继电器FR1作为主轴电动机1M的长期过载保护。 2.摇臂升降电动机2M的控制：摇臂钻床在平常或加工工件时,其摇臂始终处于夹紧状 态,以保证安全和加工精度的要求。由于被加工工件的外形尺寸大小不一,有时需要对摇臂 钻床的摇臂作上升或下降的调整,但在摇臂上升或下降之前,必须先使摇臂与外立柱处于放 松状态,然后摇臂才能进行上升或下降,等到上升或下降到位后还需要重新夹紧,而放松与夹紧这一过程是由机床液压系统的夹紧机构来完成的。所以摇臂的升降控制必须与液压系统 的夹紧机构紧密配合,它与液压泵电动机3M的控制有密切关系。摇臂升降电动机2M由摇臂升降按钮SB3、SB4及正反转接触器KM2、KM3组成的控制电路实现正反转,这是具有复合联锁的电动机正、反转点动控制,用来控制摇臂上升或下降。由于摇臂升降电动机2M为短时工作,所以不用设长期过载保护。 3.液压泵电动机3M的控制:液压泵电动机3M由正反转接触器KM4、KM5控制实现. 正反转,从而带动液压泵使液压系统的夹紧机构实现夹紧与放松。热继电器FR2作为它的长. 期过载保护。 下面以摇臂的上升为例,分析摇臂升降的控制过程。 按住摇臂上升点动按钮SB3后,时间继电器KT线圈通电,时间继电器KT的延时断开常开触头和瞬时动作常开触头立即闭合,分别使电磁阀YV、接触器KM4的线圈同时通电,此时液压泵电动机3M起动旋转,拖动液压泵送出正向压力油，经液压系统的夹紧机构将摇臂放松。当完全放松时,