番茄的防腐及高质的番茄酱.docVIP

番茄酱的防腐 【摘要】 本文主要是讲述了番茄制品的市场情形、吕梁市鑫欣源科工贸有限公司从番茄的采摘到制作出番茄酱成品所存在的问题、用ACS提高番茄酱品质的方法，从而提高厂家的经济利益，进而提高国家的综合实力。 【关键词】 ACS、番茄、番茄酱、防腐。 市场行情 番茄制造成本优势明显由于原料、生产和运输成本优势，我国番茄酱销售价格在国际市场具有一定竞争力。目前我国番茄原料均价为35美元/吨，是欧美的一半左右。加上工厂建设和管理、人工费用等，实际成本远低于欧美国家和世界平均水平。同时，我国番茄酱质量高，番茄红素含量超过同类产品，质优价宜的产品是任何国家无法比拟的。以生产36%38%浓度番茄酱为例，我国每吨酱成本约低于世界平均成本150美元，优势十分明显。近几年，原料管理滞后致使质量难以稳定，导致了番茄酱品质的不一致。在技术方面，虽然引进了国外先进设备，但对设备的掌握尚待提高，工艺和技术方面的经验和诀窍的积累需要时日。我国番茄酱以原料性大包装产品出口为主，附加值不高，又多为OEM加工，企业创建品牌和开发市场的难度较大。 吕梁市鑫欣源科工贸有限公司有自己的番茄种植基地，种植基地离生产基约30公里，且路比较颠簸。番茄在采摘、装车、运输、卸货、抽样等过程中表面容易受损，导致保护组织破坏，细菌感染而导致的腐烂。腐烂率高达15%左右。 番茄酱的生产过程中 吕梁市鑫欣源科工贸有限公司的番茄酱生产工艺流程 吕梁市鑫欣源科工贸有限公司在生产车间中番茄酱的质量差主要有两个方面。一方面，番茄从存放到车间生产约3天左右，由于部分番茄表面破损，且存放地的湿度较大导致番茄容易腐蚀。另一方面，工厂使用高温高压来杀菌，不能解决细菌存留的毒素问题。 番茄酱的解决方案 我国番茄制品主要从两个方面来提高产品的品质，一个方面是原料的质量，另一个方面是技术的先进。目前，吕梁市鑫欣源科工贸有限公司的技术比较先进，主要是解决原料的质量及车间环境的控制。 质量方面的保障主要利用美国引进的一种新型的、无毒、无危害、无残留的食品添加剂ACS。通过ACS对原料及半成品（包括半生品生产过程）的处理，达到防霉防腐的功效。 ACS简介 ACS是全球几十位顶级科学家汇集在美国德州农工大学，历时15年的辛勤研究的成果。该技术主要发明人是从事病毒学和生物化学研究二十多年，曾任著名的卡林顿实验室的高级研究员，美国医学微生物极受推崇的科学家坎普教授，专利拥有者是专注于平台化生物技术开发与应用推广的高新技术公司—米奥尼克思公司(mionix)。ACS技术被美国FDA、USDA认证是一种安全无毒的新型酸。目前，中国大陆由中咨宝盛（北京）进出口有限公司独家代理。 番茄运输储存过程 吕梁市鑫欣源科工贸有限公司从基地采摘、运输到工厂的过程中，我们在番茄表面喷洒ACS（pH=1.2），通过调节PH值来杀灭水果表皮细菌，并有持续抑菌功效，同时能够调节水果表皮代谢平衡，维持果皮表面酸度。以达到防腐保鲜，延长水果保鲜期的目的。发现喷洒ACS后番茄的腐烂率降低到了5%以下。 番茄酱生产车间 吕梁市鑫欣源科工贸有限公司现在使用高温高压来杀菌，尽管杀菌效果也不错，但它的缺点是不能解决细菌存留的毒素问题。 高温高压及ACS灭菌的对比试验 如右表所示： 1-4号是采用高温高压灭菌的方式 5-7号是采用ACS灭菌的方式 对比组是未经任何处理的 吕梁市鑫欣源科工贸有限公司的番茄酱生产车间主要通过以下几个方面来改进： 对整个反应设备用ACS（pH=2左右）进行杀菌消毒（实际生产中应至少每半个月用ACS进行杀菌消毒）； 对整个生产车间环境用ACS（pH=2左右）进行消毒（实际生产中应至少每半个月一次）； 对车间生产车间员工用ACS（pH=2左右）进行消毒（实际生产中应每2小时一次）； 在清洗池中加入ACS，调节pH=1.2来对番茄进行杀菌消毒。 最终，生产出的番茄酱味道更好。 结论 我们通过和吕梁鑫欣源科工贸有限公司的合作，解决了番茄的防霉防腐及提高了番茄酱的质量。结果如下： 项目 结果 未用ACS处理 番茄腐烂15%-20% 用ACS处理 番茄腐烂5%以下 所以，用ACS对番茄杀菌、保鲜起到了很好的效果，能生产出优质的番茄酱，从而增加了厂家的经济效益。因此采用ACS能很好的解决番茄采摘后保鲜及番茄酱质量问题，对于提高经济收益，增加厂家及中间加工商的收入具有十分重要的意义。 ocusing on ways and means of improving and upgrading work, further development of three to split. (A) fully grasp no unauthorised