技术质量交底记录(模板).docx

PAGE \* MERGEFORMAT 3 技术、质量交底记录 工程名称 齐齐哈尔车辆段轮轴检修库工程 编号 交底项目 基础模板施工 交底日期 2015年3月25日 交底内容 基础模板施工工艺、质量标准及安全要求 文字说明或附图： 一、计划交底： 1、材料计划：基础模板采用现场既有12厚清水胶合板，基础模板总量1700m2周转使用。 2、劳力计划：木工30人 3、工期计划：2015年4月10日至2015年5月20日 二、作业条件： 1、水平标高已抄测完毕，边线、杯口线、侧模线已垂吊到垫层面上并用红漆做好标记，并复核合格。 2、钢筋已绑扎、接地预埋完毕验收合格，并办好隐检手续。 3、杂物已清理干净，符合支模条件。 4、施工行走马道支搭牢固并经安全检查验收合格。 5、检查电源线路并做好照明准备工作。 6、安装模板前将模板表面清洁干净，隔离剂涂刷均匀。 三、施工准备: （一）施工机具：电锯、电刨、压刨、手提电锯或手锯、铁锤、扳手、小线、5m钢尺.线坠、水平尺、水平仪、经纬仪。 （二）施工材料：50×80松木方（模板背楞、斜支撑、斜拉）、胶合板（侧模及杯芯模）、3型卡、十字扣件、旋转扣件、Φ48*3.6的不同长度钢管、钢钉、胶丝袋、8#铁线。 四、工艺流程： 垫层砼浇筑时做好钢筋地锚预埋——定位放线——安装侧模——安装钢筋马蹬——安装杯芯模板——安装固定杯壁模板——加固——办预检 五、施工工艺： 1、杯基模板安装： （1）模板拼组制作采取错缝布置的方法，以增强模板的整体刚度。模板位置准确，接缝严密、平整。 （2）严格按照设计尺寸，在垫层上弹好承台基础模板边线，底板钢筋隐检后，进行基础模板安装。按照基础边线安装基础侧面模板，侧模高度以超出混凝土表面2cm为宜，防止混凝土溢出，用钢钉在侧模四角及中部做标记控制标高。 3）基础侧模300mm高，上下两道设横楞背方、外侧立楞方间距800mm，起始位置为四个转角。 （4）杯口下部马蹬安装，马蹬架立筋为预埋地锚与水平短筋焊接，杯口坐在马蹬撑脚上起定位及架立作用，预埋地锚为每侧各3根C20钢筋高于杯底50mm， 接收人： 交底人： 技术、质量交底记录 工程名称 齐齐哈尔车辆段轮轴检修库工程 编号 交底项目 基础模板施工 交底日期 2015年3月25日 交底内容 基础模板施工工艺、质量标准及安全要求 文字说明或附图： 水平筋设于杯底，连接相对两地锚，为确保其稳定，在地锚下部设斜撑筋，见下图： （5）杯芯模板采用胶合板制作、底部及边角衬木方、沿对边用木方设置横向间距300mm、纵间距400mm的支撑，防止受扭变形。底部留直径20mm、间距100mm的圆孔，以便排气，杯芯上下口长宽、高度各放大1cm；为便于拆模，芯模相对两侧，每侧由两块模板拼接中间用立方连接，拆模时将两侧立方拆除后，分别拆除模板。 （6）杯壁模板背楞50mm×80mm木方，内侧横楞方间距200mm。外侧立楞方间距300mm，起始位置为四个转角。 （7）杯壁侧模马蹬设置：单杯口基础杯壁侧模下部相对设置两个马蹬、杯壁侧模距基础底距离大时马凳筋四角成“八字”设置。马凳筋采用Ф18钢筋制作，上部平直段出侧模外皮150mm，三角支腿与平面成45度角，支腿长度根据基础深度确定，支腿底部坐落于垫层上，如下图： 接收人： 交底人： 技术、质量交底记录 工程名称 齐齐哈尔车辆段轮轴检修库工程 编号 交底项目 基础模板施工 交底日期 2015年3月25日 交底内容 基础模板施工工艺、质量标准及安全要求 文字说明或附图： 接收人： 交底人： 技术、质量交底记录 工程名称 齐齐哈尔车辆段轮轴检修库工程 编号 交底项目 基础模板施工 交底日期 2015年3月25日 交底内容 基础模板施工工艺、质量标准及安全要求 文字说明或附图： 2、杯基模板加固： （1）芯模上部采用钢管固定，横纵向各设置两根、横纵钢管用扣件固定，钢管与芯模边靠齐，芯模上部设置两道锁口木方，将木方与钢管用铁线绑扎并用钢钉固定，钢管与基坑土壁必须顶蹬牢固。 （2）杯壁侧模：杯壁侧模与基础底部侧模设斜拉方钢钉固定间距300mm，杯壁侧模与基坑土壁设置钢管支撑（两端连接油托）、水平间距300mm、垂直设置两道。 （3）模板钢管支撑应采用整根杆件，如需接头须错开设置，搭接长度不小于200mm。 （4）钢管两侧必须设置油托，油托不得直接接触基坑土壁，必须设木方，油托与木方夹角小时用木板挤牢并用钢钉固定，夹角大时用木楔塞严且用钢钉固定。 （5）模板支撑体系如下： 3、独立基础之间拉结YL1（宽300mm、顶面标高-0.7m）按照设计要求设置，YL1模板采用胶合板、背水平楞方间距300mm、立楞钢管间距600mm、设Ф14mm对拉螺栓间距600mm，用“3”形卡与钢管固定。 接收人： 交底人： 技术、质