抽油机机械设计课设计报告.docVIP

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  • 2018-06-08 发布于贵州
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抽油机机械设计课设计报告

机械设计课程设计报告——抽油机机械系统设计 作者:毛燕 目录 第一节 设计任务 图2—7 7.齿轮的设计计算 (一)高速级齿轮传动的设计计算 1.齿轮材料,热处理及精度 考虑此减速器的功率及现场安装的限制,故大小齿轮都选用硬齿面渐开线斜齿轮 (1)齿轮材料及热处理 大小齿轮材料为20CrMnTi。齿面渗碳淬火,齿面硬度为58~62HRC,有效硬化层深0.5~0.9mm。经查图,取==1500MPa,==500Mpa。 (2)齿轮精度 按GB/T10095-1998,选择6级,齿根喷丸强化。 2.初步设计齿轮传动的主要尺寸 因为硬齿面齿轮传动,具有较强的齿面抗点蚀能力,故先按齿根弯曲疲劳强度设计,再校核持面接触疲劳强度。 (1)计算小齿轮传递的转矩=kN·m (2)确定齿数z 因为是硬齿面,故取z=19,z=i z=6.3×19=120 传动比误差??i=u=z/ z=120/19=6.316 Δi==0.25%5%,允许 (3)初选齿宽系数 ? ?按非对称布置,由表查得=0.6 (4)初选螺旋角 ??初定螺旋角 =15 (5)载荷系数K 使用系数K??工作机轻微冲击,原动机均匀平稳,所以查表得K=1.25 动载荷系数K 估计齿轮圆周速度v=0.75m/s 查图得K=1.01; 齿向载荷分布系数K? ?预估齿宽b=40mm??查图得K=1.17,初取b/h=6,再查图得K=1.13

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