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电火花成形加工工序卡 （电火花加工）（①、②、③、④） 工步号 加工内容 示意图 工具 量具 夹具 加工时间 分钟 注意事项 1 加工准备 内六角扳手 游标卡尺、直角尺、表座、百分表 磁性吸盘 5 将所列的工具、量具和夹具准备齐，并摆放整齐，做到取用方便 2 工件安装 与找正 表座、百分表 磁性吸盘 5 将表座吸附在主轴头上 用百分表校准工件侧面 X方向和Y方向均需校准 百分表安装要轻拿轻放，根据表头指针偏转方向判定工件的倾斜程度 百分表直至应调至零位 3 电极安装 与找正 内六角扳手 表座、百分表 电极夹具 5 将电极安装于主轴头上 将百分表表座吸附在工件上 百分表测量杆抵住工件的底面 百分表指针偏转程度判定电极的倾斜 调整主轴上的X方向和Y方向的螺钉，确保百分表指针指向零位 4 X方向水平方向对刀 5 按下手操器上的“对刀”按键，控制柜上的相应按键的指示灯（小红灯）会亮器来 在DISP模式下，转动工作台的手轮将电极一侧轻轻地与工件接触，接触后蜂鸣器鸣叫，将X数值清零 按动手操器的“向上”键抬起电极，转动手轮至另外一侧，同样去触碰另一侧工件 控制柜的上显示X方向工件的长度值 按下控制柜上的”X”和“1/2”，X的值将变为一半的数值 反方向转动工作台手轮，使控制柜上的X数值回零 5 Y方向水平方向对刀 5 按下手操器上的“对刀”按键，控制柜上的相应按键的指示灯（小红灯）会亮器来 在DISP模式下，转动工作台的手轮将电极一侧轻轻地与工件接触，接触后蜂鸣器鸣叫，将Y数值清零 按动手操器的“向上”键抬起电极，转动手轮至另外一侧，同样去触碰另一侧工件 控制柜的上显示Y方向工件的长度值 按下控制柜上的”Y”和“1/2”，Y的值将变为一半的数值 反方向转动工作台手轮，使控制柜上的Y数值回零 6 深度方向对刀 手操器、 机床操作面板 5 可采取手动深度对刀和自动深度对刀 手动深度对刀是按手操器的下降键将电极不断接近工件，可以是连续的（电极距离工件较远），也可以是点动的（电极接近工件） 自动深度对刀是使用控制柜上的面板“AUTO”按键 触碰到工件的上表面后，蜂鸣器鸣叫，将控制柜面板上的Z值清零 上抬电极至某个高度 7 加工深度设定 5 控制柜面板上按下“SET DEEPTH”键 面板上的Z值会不断闪动 按下面板上的数字区的数字“15”后再按“ENTER”键 设定的深度数值将会出现在“X”的数值中 以上操作状态应在“EDM”模式下进行 8 设定加工的电规准 5 在控制面板上设定加工“电流”数值后，再按“ENTER”键 开始加工时，加工的稳定性不是最好所以不可以将电流值设定的很大，否则按此加工会发生火灾 9 开加工液 手操器 5 将加工液的喷嘴调整好位置 按下“加工液”键，加工液喷出，加工液应喷射在工件上的型腔部位 也可采取浸没式加工方式，将整个加工区域全部充满加工液，但是加工液必须高于工件40mm以上 10 加工 25 密切关心火花放电的情况 加工过程中，电极与工件侧面周边上的火花应是均匀的 待加工稳定后，可适当增加电参数，提高加工效率 加工尺寸即将到位的时候，必须将电流调至最小 11 取工件 磁性吸盘 5 将磁性吸盘上的扳手反方向搬动，吸盘消除磁性 取下工件，用棉布擦拭干净，待检验 12 检验 表面粗糙度样板、半径规 5 用表面粗糙度样板检验粗糙度情况 用半径规测量型腔底部的R2圆弧 13 清理现场 5 打扫操作现场，确保现场整洁，工具应放在工具箱内，工件交老师评阅 85 备注：以上时间为1个小组的时间安排，其中轮换时间为5分钟，所以共6小时  电火花成形加工工位流转卡 组号 工位 ① ② ③ ④ 总时间 （分钟） 电火花 85 轮转 5 90 电火花 85 轮转 5 90 电火花 85 轮转 5 90 电火花 85 轮转 5 90 360 anti-Japanese patriotism. Under the influence of the party, Zhu, Wang, acting in strict discipline, political, military quality and combat effectiveness has improved. As well as youth service corps, womens service and young p